湘橋泰珂洛數(shù)控刀片零售

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-20

大多數(shù)人在選擇車削刀片時(shí),除了用固定的刀片品牌和型號(hào),相信更多人是選用性價(jià)比高的車刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件?

原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。

實(shí)際上,為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù),選擇適合自身加工的方案。按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。

刀具材料的種類繁多,當(dāng)前使用的材料主要分為四大類:工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較多的刀具材料。

刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充。 定期對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行檢查和維護(hù),是保持機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行和加工質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一。湘橋泰珂洛數(shù)控刀片零售

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CBN(立方氮化硼)刀片

優(yōu)點(diǎn):

1.高硬度:立方氮化硼的硬度極高,僅次于金剛石,使其能夠耐受高‘’強(qiáng)度切削,適用于加工硬度在HRC60以上的材料。

2.高耐磨性:立方氮化硼刀具具有極高的耐磨性,與金屬之間的摩擦非常小,能夠減少摩擦產(chǎn)生的熱量,提高切削質(zhì)量。

3.良好的化學(xué)穩(wěn)定性:立方氮化硼材料具有良好的耐腐蝕性,在高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定,適用于多種不同的加工環(huán)境。高溫穩(wěn)定性:立方氮化硼材料可以在高溫下穩(wěn)定運(yùn)作,即便在高溫加工時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象。

4.長(zhǎng)切削刃和較高的韌性:與立方氮化硼焊接復(fù)合片相比,整體聚晶刀片具有長(zhǎng)切削刃和較高的韌性,適合于粗加工和精加工。長(zhǎng)使用壽命:使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的5~25倍,高耐磨性大幅度減少了換刀和磨刀的次數(shù),也可不用冷卻液而進(jìn)行干式高速切削。

缺點(diǎn):

1.在極端沖擊條件下可能會(huì)發(fā)生崩刃或碎裂。

2.制造工藝要求高:高質(zhì)量的立方氮化硼刀具需要高純度的原材料和可靠的合成工藝,以及精確的磨加工和嚴(yán)格的檢驗(yàn)手段,這些因素都可能導(dǎo)致成本增加。


無(wú)錫泰珂洛數(shù)控刀片供應(yīng)商數(shù)控刀片安裝便捷,簡(jiǎn)單幾步就能搞定,快速開(kāi)機(jī)加工,大幅縮短準(zhǔn)備時(shí)間。

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數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x等在效率上難以滿足用戶的測(cè)量需求。中圖儀器VX系列閃測(cè)儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測(cè)原理,精度達(dá)到微米級(jí),滿足數(shù)控刀片制造商對(duì)批量尺寸測(cè)量的需求。

VX系列閃測(cè)儀大視野整體成像,自動(dòng)對(duì)焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無(wú)需定位,按一鍵即可測(cè)出全部尺寸,輕松簡(jiǎn)單。

數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:1)汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非??量痰囊蟆M瑫r(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。2)航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。3)大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。4)使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說(shuō)“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。5)外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。數(shù)控刀片在高速旋轉(zhuǎn)下,能夠輕松切割出復(fù)雜形狀的零件,展現(xiàn)了其良好的切削性能。

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數(shù)控刀片作為現(xiàn)代金屬切削加工的重要工具,其應(yīng)用范圍十分。它們不僅被應(yīng)用于金屬的車削加工中,如平面車削、外圓車削和內(nèi)孔車削等,還在銑削加工中發(fā)揮著重要作用,如平面銑削、型腔銑削和輪廓銑削等。此外,數(shù)控刀片還常用于金屬的切斷和切槽加工,以及螺紋車削等領(lǐng)域。在這些加工過(guò)程中,數(shù)控刀片憑借其高精度的切削性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量,為金屬切削加工提供了強(qiáng)有力的支持,推動(dòng)了制造業(yè)的快速發(fā)展。而且也涵蓋了金屬加工中的多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。在車削領(lǐng)域,數(shù)控刀片能夠高效、精確地加工出各種形狀的零件;在銑削領(lǐng)域,它們則能夠輕松應(yīng)對(duì)平面、曲面和復(fù)雜輪廓的加工需求。此外,數(shù)控刀片還應(yīng)用于切斷切槽和螺紋車削等領(lǐng)域,為金屬材料的切割、開(kāi)槽和螺紋加工提供了強(qiáng)有力的支持。這些應(yīng)用領(lǐng)域充分展示了數(shù)控刀片在金屬切削加工中的重要性抗沖擊性能強(qiáng),切削穩(wěn)定,減少停機(jī)調(diào)整,保障高效加工持續(xù)進(jìn)行。齊齊哈爾OSG數(shù)控刀片

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數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn):

1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。

2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。

3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,縮短輔助時(shí)間。

4)刀具有較高的精度刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。

5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。

6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)(對(duì)刀)或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償,以減少換刀調(diào)整時(shí)間。

7)刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。 湘橋泰珂洛數(shù)控刀片零售