數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單,但是對(duì)于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。
首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 一般來說車削刀片分為正角刀片和負(fù)角刀片,正角刀片表示刀片帶有后角,只有一面可以使用。平遠(yuǎn)韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售
數(shù)控刀片因其高效、準(zhǔn)確和耐用的特性,被很多都應(yīng)用于金屬加工的多個(gè)領(lǐng)域。在車削領(lǐng)域,數(shù)控刀片能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬工件外圓、內(nèi)孔、端面等的精確加工;在銑削領(lǐng)域,它們則被用于平面、溝槽、輪廓等的銑削加工;而在切斷切槽領(lǐng)域,數(shù)控刀片能夠高效地完成金屬的切斷和切槽操作。此外,在螺紋車削領(lǐng)域,數(shù)控刀片同樣發(fā)揮著重要作用,能夠精確地加工出各種規(guī)格和形狀的螺紋。這些應(yīng)用領(lǐng)域充分體現(xiàn)了數(shù)控刀片在金屬加工中的多樣性和重要性。蓬江數(shù)控刀片廠家抗沖擊性能強(qiáng),切削穩(wěn)定,減少停機(jī)調(diào)整,保障高效加工持續(xù)進(jìn)行。
螺紋車削應(yīng)用技巧成功:
1)在螺紋車削前檢查工件直徑是否有正確的加工余量,增加0.14mm作為牙頂余量。
2)在機(jī)床中精確定位刀具。
3)檢查切削刃相對(duì)于中徑的設(shè)置。
4)確保使用正確的刀片槽型(A、F或C)。
5)通過選擇適當(dāng)?shù)牡秹|確保足夠大且均勻的間隙(刀片-傾斜刀墊),以獲得正確的牙側(cè)間隙。
6)如果螺紋不合格,則檢查包括機(jī)床在內(nèi)的整個(gè)裝夾。
7)檢查螺紋車削可用的數(shù)控程序。
8)優(yōu)化進(jìn)刀方法、走刀次數(shù)和尺寸。
9)確保正確的切削速度以滿足應(yīng)用要求。
10)如果工件螺紋的螺距錯(cuò)誤,則檢查機(jī)床螺距是否正確。
11)在切入工件之前,建議刀具應(yīng)以3倍螺距的小距離開始。
12)高精度冷卻液能夠延長(zhǎng)刀具壽命并改善切屑控制。
13)快換系統(tǒng)可確保簡(jiǎn)單快速的裝夾。
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點(diǎn):
(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對(duì),當(dāng)前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。
(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來提高刀片使用壽命。
(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。 配套專業(yè)操作指南,掃碼即得,按步驟操作,快速掌握使用技巧。
不銹鋼的主要加工特性:與45鋼及其他鋼種相比,不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個(gè)影響其切削性能的因素: (1)黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴(yán)重的積屑瘤,當(dāng)加工到一定時(shí)間后,前刀面積屑瘤進(jìn)一步擴(kuò)大,導(dǎo)致崩刃,這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。 (2)切削抗力大:不銹鋼與其他鋼種相比,因?yàn)樗苄院晚g性較好,使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離,導(dǎo)致形成較大的切削抗力。 (3)導(dǎo)熱系數(shù)低:因?yàn)閷?dǎo)熱系數(shù)較其他材料低,因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走,而附加在工件本身上,從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度,導(dǎo)致刀片提前磨損。此外,不銹鋼加工硬化嚴(yán)重,線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損。定期對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行檢查和維護(hù),是保持機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行和加工質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一。南雄株洲鉆石數(shù)控刀片電話
新型數(shù)控刀片如陶瓷刀片、立方氮化硼(CBN)刀片等不斷涌現(xiàn),為難以加工材料的切削提供了新的解決方案。平遠(yuǎn)韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售
數(shù)控刀片種類繁多,應(yīng)用很多,現(xiàn)在市場(chǎng)上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:
1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。
2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。
3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。
4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。
5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具 平遠(yuǎn)韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售