沖壓模具拉伸件起皺是產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的一種情況,材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。通常拉伸件起皺有幾種原因:(1)沖壓件拉伸深度太深,導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動(dòng)過快,形成起皺。(2)沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大,導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料,造成板料流動(dòng)過快形成起皺。(3)沖壓件壓料筋不合理,壓料筋過小和位置不正確,不能有效阻止板料過快流動(dòng),形成起皺。(4)頂桿的壓力過小,使沖壓件成型不徹底,形成起皺。(5)模具定位設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小,導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,造成起皺。(6)凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,造成起皺。起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂??偟膩碚f起皺是因材料失去穩(wěn)定而導(dǎo)致的。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。注意拉伸件的選材很關(guān)鍵,合適材料能讓其性能更優(yōu)越、更耐用。江蘇沖壓拉伸件供應(yīng)
拉伸所用的模具,一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度,由于凹模直徑小于坯料的直徑,在沖壓拉伸過程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動(dòng),一部分增加制件的高度,另一部分則增加筒壁的厚度。具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護(hù)模具,避免拉伸件、沖壓拉伸件,制品“拉花”、“拉爆”、“起皺”等現(xiàn)象,工件表面光亮,易清洗,不腐蝕模具及皮膚。在此過程中,材質(zhì)面與模具表面必然接觸而產(chǎn)生摩擦,為使摩擦系數(shù)變小,減少擠壓力,必須使用性能良好的沖壓拉伸油。如果在其它條件滿足拉伸工藝的前提下,拉伸油的潤滑的好壞,將直接影響拉伸力、模具壽命和制品質(zhì)量等,拉伸、沖壓拉伸工藝成敗的關(guān)鍵。河北沖壓拉伸件加工拉伸件批發(fā)廠家,歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。
拉伸件在工程設(shè)計(jì)中起著重要的作用。它們不僅可以用于機(jī)械裝置,還可以應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等領(lǐng)域。在建筑領(lǐng)域,拉伸件常用于支撐結(jié)構(gòu)和橋梁,能夠承受大量的重力和外部力量,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。在汽車工業(yè)中,拉伸件被廣泛應(yīng)用于懸掛系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等,能夠提供穩(wěn)定的懸掛和制動(dòng)效果。在航空航天領(lǐng)域,拉伸件用于飛機(jī)的起落架和機(jī)翼等部件,能夠承受高速飛行和復(fù)雜環(huán)境的挑戰(zhàn)。通過合理的設(shè)計(jì)和制造,拉伸件可以滿足各種應(yīng)用的需求,提高工程的效率和可靠性。
拉深過程中,圓筒側(cè)壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用,當(dāng)傳力區(qū)的徑向拉應(yīng)力超出材料極限,便出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。材料硬化不均勻:拉深后材料發(fā)生塑性變形,引起材料的冷作硬化。由于各部分變形程度不一樣,冷作硬化的程度亦不一樣,其中口部比較大,往下硬化程度降低,拉近底部時(shí),由于切向壓縮變形較小,冷作硬化小,材料的屈服極限和強(qiáng)度都較低,此處易產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。切邊余量是由于模具間隙不均勻,板厚變化,磨擦阻力不等,定位不準(zhǔn)及材料,機(jī)械性能的方向性等,造成拉深件口部高低不齊,對(duì)于要求高的拉深件,需增加一道切邊工序。而多次拉深就更明顯。毛坯尺寸計(jì)算主要根據(jù)塑變體積不變?cè)恚⒙酝钪械谋诤竦淖兓?。拉深前后毛坯與工件表面積相等的原則進(jìn)行,此種方法稱作等面積法。但這種計(jì)算方法只是近似的。若旋轉(zhuǎn)體毛坯料厚>,計(jì)算時(shí)以料厚中線為準(zhǔn)。高彈沖壓拉伸件性能強(qiáng),拉伸回彈有力量,動(dòng)態(tài)環(huán)境能擔(dān)當(dāng),穩(wěn)定工作不慌張。
拉伸件是金屬加工中的一種重要制品,是通過拉伸工藝將金屬材料加工成各種形狀和尺寸的零件。拉伸件廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、家用電器等行業(yè),具有加工效率高、成本低、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。拉伸工藝是通過模具和沖壓機(jī)的組合,將金屬材料進(jìn)行變形加工。拉伸工藝主要包括拉伸、修整、彎曲等工序。在拉伸過程中,金屬材料經(jīng)過模具的擠壓和變形,形成所需形狀;修整則是為了去除拉伸過程中產(chǎn)生的毛邊和殘余應(yīng)力;彎曲則是將拉伸后的金屬材料進(jìn)行彎曲變形,形成所需形狀。超薄沖壓拉伸件技術(shù)尖,厚度降低韌性兼,節(jié)省材料成本減,輕薄優(yōu)勢(shì)超明顯。江蘇精密拉伸件批發(fā)
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一般的傳感器拉伸件的質(zhì)量要求有:有無毛刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見的皺紋、波浪、坑包,無手感明顯的變形、麻點(diǎn)或麻點(diǎn)群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2mm,翻邊角度、符合產(chǎn)品定義偏差在±0.5度以內(nèi),翻邊無起皺、縮頸、開裂、零件壓彎部位無明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)、零件壓彎部位無明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)。江蘇沖壓拉伸件供應(yīng)