福建大型水冷煙道價(jià)格

煙道是工業(yè)鍋爐排放煙氣的主要通道，如果設(shè)計(jì)不合理，鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣就無法正常排出鍋爐外邊，繼而對(duì)鍋爐造成傷害。因此，合理的實(shí)際煙道是保證鍋爐煙氣正常排出的必要條件，煙道如何設(shè)計(jì)才更合理，下面簡(jiǎn)單為您概述。1.煙道布置要盡量平直。如此會(huì)使煙道的附件少、阻力少，增加氣密性防止不必要的泄露，水平煙道要保持1%的抬頭布置，避免順坡布置。2.金屬煙道一般采用4-6mm厚度的鋼板，同時(shí)要配備足夠的加強(qiáng)肋，保證煙道強(qiáng)度，并做可靠的固定及保溫措施。3.煙道和煙囪的比較低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置水封式冷氣水排水管道，燃油燃?xì)忮仩t房的煙道和煙囪應(yīng)采用鋼制或鋼筋混凝土構(gòu)筑。4.鍋爐房宜一臺(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)一根煙囪，當(dāng)必須要幾臺(tái)鍋爐共用一條煙道時(shí)，應(yīng)保證每臺(tái)鍋爐的通風(fēng)抽力達(dá)到均衡。水冷煙道的效果與設(shè)計(jì)參數(shù)和操作條件密切相關(guān)。福建大型水冷煙道價(jià)格

水冷煙道的吸熱強(qiáng)度是多少？砂巖的抗壓強(qiáng)度是30Mpa。砂巖由石英顆粒（沙子）形成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通常呈淡褐色或紅色，主要含硅、鈣、黏土和氧化鐵。砂巖是一種沉積巖，主要由砂粒膠結(jié)而成的，其中砂粒含量要大于50%。絕大部分砂巖是由石英或長(zhǎng)石組成的。主要成份A．石英成份52%以上；B．粘土15%左右；C．針鐵礦18%左右；D．其它物質(zhì)10%以上。世界上已被開采利用的有澳洲砂巖，印度砂巖，西班牙砂巖，中國(guó)砂巖等。其中色彩，花紋受建筑設(shè)計(jì)師所歡迎的則是澳洲砂巖。澳洲砂巖是一種生態(tài)環(huán)保石材，其產(chǎn)品具有無污染、無輻射、無反光、不風(fēng)化、不變色、吸熱、保溫、防滑等特點(diǎn)。福建大型水冷煙道價(jià)格水冷煙道是一種有效降低煙氣溫度的技術(shù)，可提高能源利用效率。

煙道的生產(chǎn)流程1、打開煙道機(jī)，在模具的內(nèi)外接觸面上刷上一層脫模劑以方便脫模；2、在模芯上放一圈玻纖網(wǎng)格布或者鋼絲網(wǎng)片；3、打開開模工位，使內(nèi)芯的四塊鋼板荷載一起4、將攪拌好的砂漿倒入模芯外側(cè)直到填滿；5、打開振動(dòng)，依現(xiàn)場(chǎng)情況逐步添加水泥砂漿，待水泥砂漿靜止時(shí)關(guān)閉振動(dòng)泵；6、鍋爐蒸汽加熱7、水泥表面達(dá)到一定的硬度時(shí)，開始脫模，從內(nèi)模左右兩側(cè)收，再從上下兩側(cè)收，可限位開關(guān)控制其行程；8、將脫模的水泥煙道用輪轉(zhuǎn)車運(yùn)到等晾區(qū)域，即完成了煙道的生產(chǎn)；9、脫模以后再用相同的方式進(jìn)行下一步的生產(chǎn)即可。

因2煙道水冷壁爆管先后緊急停爐。生產(chǎn)技術(shù)部連夜組織進(jìn)行搶修?？偨?jīng)理朱方彬高度重視，要求大家各司其職，緊密配合，首先確保2#鍋爐正常運(yùn)行。雖然是緊急停車，但生技部安排任務(wù)條分縷析，專工和值長(zhǎng)各負(fù)其責(zé)，各個(gè)工作面有序開展檢修。為了配合檢修，工人由原來的倒班變?yōu)槌０装?，他們卻依舊兢兢業(yè)業(yè)，堅(jiān)守崗位。走進(jìn)車間，看到的是我們的工人忙碌的身影。鍋爐雖然降溫處理，但周邊環(huán)境依然存有余熱，但工人們揮汗如雨、埋頭苦干，那滿身的汗水是他們對(duì)企業(yè)的忠誠、對(duì)工作的負(fù)責(zé)！水冷煙道具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

比較好的過?？諝庀禂?shù)電爐煙氣全余熱回收裝置根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分，合理控制水冷滑套的開度，確保了比較好的過?？諝庀禂?shù)。電爐煙氣中含有一定濃度的CO，由于CO含量低于煤氣回收下限，一般采用二次燃燒技術(shù)回收一氧化碳的潛熱，而不進(jìn)行煤氣回收。盡管目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了電爐大量?jī)惰F水，CO濃度明顯增加的現(xiàn)象，但電爐的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在短流程煉鋼，因此CO進(jìn)行燃燒而不直接回收煤氣的工藝不會(huì)改變，在這種條件下，合理控制電爐余熱鍋爐系統(tǒng)混風(fēng)量，既要保證CO的燃盡又要保持余熱鍋爐盡量高的熱效率就顯得尤為重要。電爐冶煉過程中，參與爐氣燃燒的氧氣主要來源由3部分組成:1）吹氧冶煉爐氣中本身含有氧氣，2）從電爐的觀察孔、電極孔等漏入的空氣，3）為了保證爐氣中的CO全部燃盡從水冷滑套進(jìn)入的空氣。因此根據(jù)燃燒沉降室出口煙氣成分控制水冷滑套混入的空氣，就能控制比較好的過?？諝庀禂?shù)，使得余熱回收系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)更加節(jié)能。水冷煙道技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，將進(jìn)一步提高其冷卻效率和節(jié)能性能。江西水循環(huán)水冷煙道生產(chǎn)廠家

水冷煙道可與其他煙氣凈化設(shè)備相結(jié)合，形成完善的煙氣處理系統(tǒng)。福建大型水冷煙道價(jià)格

節(jié)能、低碳、環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展是現(xiàn)代電弧爐煉鋼發(fā)展的方向，很大程度的對(duì)電弧爐煉鋼煙氣余熱進(jìn)行回收是進(jìn)一步節(jié)能的重要研究課題。對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收，水冷煙道是其中的主要設(shè)備之一，但是，當(dāng)前的水冷煙道一般設(shè)計(jì)不合理，特別是彎月段的弧度較小，造成水冷煙道段積渣嚴(yán)重，回收的煙氣量小，不僅影響余熱利用效率，還增加人工的處理成本及勞動(dòng)強(qiáng)度；而且積渣嚴(yán)重后造成冷卻不均勻，導(dǎo)致水冷管道漏水，漏水量大可造成沉降室坍塌，存有安全隱患，增加維護(hù)成本和水冷煙道的更換使用成本。因此，如何提供一種水冷煙道，能夠有效避免水冷煙道積渣，消除因積渣嚴(yán)重造成水冷煙道漏水導(dǎo)致沉降室坍塌的安全隱患，很大程度的保證煙氣回收量，提高余熱回收效率，降低成本和人員勞動(dòng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。福建大型水冷煙道價(jià)格