交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被小限度的小型化，特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以適合于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療儀器、計(jì)量器具、IC制造裝置等用途。RB系列型號(hào)為交叉圓柱滾子軸承的基本型，內(nèi)、外環(huán)尺寸被小限度地小型化，其構(gòu)造是外環(huán)是分割型，內(nèi)環(huán)是一體設(shè)計(jì)，適合于要求內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。RE系列型號(hào)是由XRB型的設(shè)計(jì)理念產(chǎn)生的新型式，主要尺寸與XRB型相同。其構(gòu)造是內(nèi)環(huán)是分割型，外環(huán)是一體設(shè)計(jì)，適合于要求外環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)分為外圈分體、內(nèi)圈整體；十字交叉滾子軸承廠
軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此我們是需要對(duì)裝軸承前做動(dòng)平衡的。有一些廠家為了裝配方便，裝配時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤(rùn)滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室是不需要涂油或油脂的，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。
因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把交叉滾子軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。所以現(xiàn)在只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配使用。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會(huì)給軸承帶來(lái)壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承，異物更加不行，一定要防止異物灰塵保持清潔。 十字交叉滾子軸承廠工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用較多的軸承主要有兩大類：等截面薄壁軸承和交叉滾子軸承。
軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊交叉滾子軸承端面，以免損傷軸承。在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。
當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過(guò)120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
安裝交叉滾子軸承時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行
1、安裝前零部件的檢點(diǎn)將軸承座或其他的安裝零部件進(jìn)行洗凈，消除污垢，并確認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時(shí)易發(fā)生傾斜，請(qǐng)用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點(diǎn)一點(diǎn)地插入，直到能通過(guò)聲音確認(rèn)與接觸面完全地靠緊時(shí)為止。
3、側(cè)面壓緊法蘭盤的安裝
（1）將側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來(lái)回?fù)u動(dòng)幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。
（2）安裝壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時(shí)，確認(rèn)沒(méi)有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。
（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時(shí)擰到正式擰緊可分為3到4個(gè)階段，按對(duì)角線上的順序（如下圖所示）反復(fù)擰緊。 其構(gòu)造相對(duì)性簡(jiǎn)易，制造生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單。
交叉滾子軸承所能達(dá)到的精度等級(jí)要遠(yuǎn)高于普通轉(zhuǎn)盤軸承，能達(dá)到的徑向跳動(dòng)、軸向跳動(dòng)要遠(yuǎn)高于普通轉(zhuǎn)盤軸承。交叉滾子軸承剛性比普通轉(zhuǎn)盤軸承大得多，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音要比交叉滾子軸承小，所以，在低噪音的工作環(huán)境，選擇交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承要好一些。結(jié)構(gòu)方面,交叉滾子軸承和普通轉(zhuǎn)盤軸承相比，交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的多，通過(guò)一排在單滾道上相互交叉排列的圓柱形滾動(dòng)體，就可以得到相當(dāng)大的軸承向、徑向承載力及傾覆力矩，而普通轉(zhuǎn)盤軸承必須通過(guò)三排圓柱形滾動(dòng)體在三排滾道上順序排列，才能達(dá)到相同的效果。這樣下來(lái)，交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承要比普通三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承占用空間要小得多，重量更輕便化。 只需要一套交叉滾子軸承即可替代必須要用的推力滾子軸承和向心滾子軸承。十字交叉滾子軸承廠
交叉滾子軸承具有較高的旋轉(zhuǎn)精度、較大的承載能力、較小的外形尺寸及較高的旋轉(zhuǎn)速度和剛性.十字交叉滾子軸承廠
交叉滾子軸承用于真空搬送機(jī)器人的軀體以及手臂關(guān)節(jié)部位，其特點(diǎn)一是通過(guò)改良潤(rùn)滑劑(V-DFO)實(shí)現(xiàn)了揮發(fā)氣體比封入高真空潤(rùn)滑油的商品低三分之一以下、持久性比氟化乙烯樹(shù)脂被膜商品提高20倍;二是采用低排氣量、耐高溫樹(shù)脂保持架，消除了以前由于金屬保持架磨損所產(chǎn)生的潤(rùn)滑劑的劣化;三是采用耐久性高的氮化硅滾珠，提高了薄膜潤(rùn)滑下的耐久性;四是內(nèi)、外輪采用NSK獨(dú)自開(kāi)發(fā)的不銹鋼，和以前相比具有10倍的耐腐蝕叉滾子軸承預(yù)定首先從4點(diǎn)接觸球軸承NBX型系列化生產(chǎn)該產(chǎn)品，然后是角接觸球軸承NBA型。生產(chǎn)規(guī)格為內(nèi)徑25mm～210mm，滾溝尺寸4、6、7mm三種。 十字交叉滾子軸承廠
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