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企業(yè)應將雙重預防機制建設與日常安全生產管理工作深度融合,形成常態(tài)化、制度化的運行機制。在日常生產過程中,將安全風險分級管控和隱患排查治理作為安全生產管理的重要內容,納入企業(yè)的日常管理流程,確保雙重預防機制能夠持續(xù)有效地發(fā)揮作用,為企業(yè)安全生產保駕護航,實現(xiàn)安全生產的長治久安。在雙重預防機制建設中,企業(yè)應注重對安全風險分析單元的動態(tài)管理。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大、工藝的改進以及設備的更新?lián)Q代,應及時調整安全風險分析單元的劃分,確保風險分析的全面性和準確性。明確隱患排查任務,依據(jù)法規(guī)要求制定相關任務。安全風險智能管控的雙重預防機制上升
應急管理是化工行業(yè)雙重預防機制的重要組成部分,二者需要有效銜接。在風險辨識和分級管控過程中,要充分考慮可能發(fā)生的事故類型和后果,制定相應的應急預案。應急預案應與風險管控措施相匹配,例如,對于存在重大火災風險的區(qū)域,應急預案中應明確滅火的方法、人員疏散的路線和應急救援的組織等。在隱患排查治理過程中,要及時發(fā)現(xiàn)可能影響應急救援的隱患,如消防通道堵塞、應急物資不足等,并及時進行整改。同時,企業(yè)應定期組織應急演練,檢驗應急預案的可行性和有效性,提高員工的應急處置能力。通過雙重預防機制與應急管理的有效銜接,能夠在事故發(fā)生時迅速、有效地進行應對,減少事故損失。安全風險智能管控的雙重預防機制上升維護保養(yǎng)類措施保障動設備和靜設備的正常運行。
在雙重預防機制建設中,企業(yè)應充分發(fā)揮安全生產專業(yè)人員和技術人員的作用。借助他們的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗,對安全風險進行辨識和科學評估,制定合理的管控措施和隱患排查方案。同時,還可以邀請外部人員對企業(yè)員工進行培訓和指導,提升員工的安全管理能力和技術水平,確保雙重預防機制建設的科學性和有效性。企業(yè)應加強對雙重預防機制建設的監(jiān)督檢查力度,定期對各部門、各崗位的機制建設情況進行檢查和考核。通過查閱資料、現(xiàn)場查看、詢問員工等方式,及時發(fā)現(xiàn)機制建設過程中存在的問題和不足之處,并督促相關部門和人員進行整改。同時,將監(jiān)督檢查結果納入績效考核體系,對機制建設成效部門和個人進行表彰和獎勵,對工作不力、問題較多的部門和個人進行批評和問責,確保機制建設的各項工作能夠順利推進。
企業(yè)應將雙重預防機制建設與企業(yè)的安全生產標準化工作緊密結合,相互促進、相互補充。安全生產標準化工作強調企業(yè)安全生產的規(guī)范化、標準化,而雙重預防機制則側重于風險管控和隱患治理。兩者相結合,能夠使企業(yè)在安全生產管理方面形成更加完善的體系,提升企業(yè)的安全生產管理水平和事故防范能力。企業(yè)應加強對雙重預防機制建設的資源保障,確保有足夠的資金、設備、人員等資源投入到機制建設中。例如,安排專項經(jīng)費用于購買風險評估軟件、檢測設備、培訓教材等;配備專業(yè)的安全管理人員和技術人員,負責雙重預防機制的建設、運行和維護;為員工配備必要的勞動防護用品和應急救援器材等,為機制的有效運行提供堅實的基礎。更新安全風險分析單元與管控措施,適應企業(yè)生產變化。
企業(yè)應加強對雙重預防機制建設的培訓效果評估,通過問卷調查、現(xiàn)場考核、員工反饋等方式,了解員工對培訓內容的掌握程度和實際應用能力。根據(jù)評估結果,及時調整和優(yōu)化培訓內容和方式,提高培訓的針對性和實效性,確保員工能夠將所學知識和技能應用到實際工作中,有效提升雙重預防機制的運行效果。安全文化是讓員工從“要我安全”轉變?yōu)椤拔乙踩保鲃訁⑴c到安全風險管控和隱患排查治理工作中來,為企業(yè)安全生產創(chuàng)造良好的文化氛圍。企業(yè)應加強對雙重預防機制建設的監(jiān)督審計,定期對機制建設的全過程進行內部審計。通過審計,檢查機制建設是否符合預定的目標和要求,各項制度是否得到有效執(zhí)行,資源投入是否合理等。對審計發(fā)現(xiàn)的問題,及時進行整改和糾正,確保雙重預防機制建設的合法性和有效性。雙重預防機制的建設需要企業(yè)建立完善的風險溝通機制,加強與員工、供應商、客戶、社區(qū)等相關方的風險信息溝通。及時向相關方告知企業(yè)的安全風險狀況、管控措施以及可能對相關方造成的影響,同時也要收集相關方的意見和建議,共同探討風險管控的有效措施,增強各方對雙重預防機制建設的支持和參與度。確保隱患排查任務涵蓋全員,責任清晰且周期明確。安全風險智能管控的雙重預防機制上升
劃分安全風險分析單元,選取生產裝置、儲存設施等對象。安全風險智能管控的雙重預防機制上升
化工行業(yè)的風險管理具有動態(tài)性特點?;どa過程中,工藝、設備、人員等因素都可能發(fā)生變化,從而導致風險狀況也隨之改變。例如,當企業(yè)進行技術改造,采用新的生產工藝時,可能會引入新的風險因素;當員工發(fā)生變動時,可能會出現(xiàn)操作不熟練等問題,增加風險發(fā)生的可能性。因此,企業(yè)的雙重預防機制需要不斷適應這些變化。要建立動態(tài)的風險辨識和評估機制,定期對生產過程進行重新評估,及時發(fā)現(xiàn)新的風險。同時,對風險管控措施也要進行動態(tài)調整,確保其始終有效。只有認識到風險管理的動態(tài)性,持續(xù)改進雙重預防機制,才能有效應對化工生產中的各種風險。安全風險智能管控的雙重預防機制上升