順德底座噴粉聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

由于紙張表面在印刷過(guò)程中存在著摩擦,因而會(huì)產(chǎn)生靜電。要消除靜電,除了保證適當(dāng)?shù)臏貪穸韧?,再一個(gè)就是在收紙?zhí)幯b有專門的消除靜電裝置。印張之間油墨的粘結(jié)力是收紙過(guò)程中必須避免出現(xiàn)的。防止粘臟的主要方法就是噴粉,通過(guò)噴粉阻止上印張的背面和下印張的正面相互接觸。噴粉和油墨的干燥是相互予盾的,選用噴粉量大小一定要考慮這一點(diǎn),當(dāng)然還有其它因素需要考慮。下面簡(jiǎn)要分析這些所要注意事項(xiàng)。1.粉量越薄越好比較好是以剛好不粘臟為止,對(duì)干燥影響很小。2.粉粒不要太細(xì)太細(xì)的話,其對(duì)印品表面的遮蓋力越強(qiáng),油墨的干燥就越慢。3.粉粒不能太粗越粗其為均勻性越差,有粉粒的地方上、下分開(kāi),無(wú)粉粒的地方,上下紙張就有可能粘在一起。4.比較有效地使用粉量在收紙部分都裝有噴粉面積的控制裝置,即使其在印刷的有效幅面噴,非印刷部位不噴。噴的時(shí)間長(zhǎng)短可以根據(jù)紙張的幅面無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(此調(diào)節(jié)裝置一般都裝在收紙堆上面的鏈輪上),左右噴粉位置調(diào)節(jié)可單獨(dú)對(duì)每個(gè)噴嘴的噴粉進(jìn)行控制。典型的粉末靜電噴粉工藝流程。順德底座噴粉聯(lián)系方式

粉末噴涂的特點(diǎn)為:1、高效性:由于是一次性成膜,可以提高30%~40%的生產(chǎn)效率,降低30%的能耗。2、污染少:其原料為聚氨酯,聚氨樹(shù)酯,環(huán)氧樹(shù)酯,羥基聚酯樹(shù)酯以及環(huán)氧/聚酯樹(shù)酯,無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā),可配多種顏色。3、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80um,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)比較高。4、色彩多樣,可依據(jù)客戶要求做出各種顏色。5、比較大缺點(diǎn)是怕太陽(yáng)紫外線照射,長(zhǎng)期照射會(huì)造成自然退色。鋁板的向陽(yáng)面和非向陽(yáng)面幾年后就會(huì)色差明顯。一般2-5年后就會(huì)產(chǎn)生色差。順德底座噴粉聯(lián)系方式鈑金加工中噴粉常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案。

噴粉工藝特點(diǎn):1,粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。2,簡(jiǎn)化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。3,粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4,粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂,或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí),沒(méi)有溶劑加入和釋放,不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。5,可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜,并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯(積油),不發(fā)生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異的很終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無(wú)法垢。刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。倫教鎮(zhèn)哪里有噴粉廠家?

靜電粉末噴涂工藝以前在金屬加工行業(yè)比較常見(jiàn),比如常見(jiàn)的冰箱,微波爐表面,但是將該 工藝用于人造板方面,也就是這幾年技術(shù)才開(kāi)始成熟。那么想了解這種工藝, 首先要搞懂噴漆和噴粉的區(qū)別:1、原理不一樣噴漆是將漆粘附于表面,噴粉是用靜電吸附于表面2、形狀不一樣:噴漆是液體狀,噴粉是粉末狀。烤漆門板與噴粉門板的區(qū)別。靜電噴粉優(yōu)勢(shì):1、幾乎0甲醛,粉末本身不含甲醛,不使用有機(jī)溶劑,零voc,零甲醛,零貴金屬,另一方面,噴涂過(guò)程中的加熱烘烤,加速了板內(nèi)殘留甲醛的釋放,環(huán)保檢測(cè)甲醛接近于零。2、360度包覆,不像三聚氰胺板,實(shí)木貼皮板,需要封邊處理,包覆,渾然一體。3、防潮防水??捎糜谙茨樑_(tái)等進(jìn)水區(qū)域。4、耐刮擦,硬度高,容易打理5、基材是中密度纖維板,可以銑型,做隱形拉手。氟碳噴粉屬于檔次高的噴粉,價(jià)格較高。高明圍欄噴粉售后服務(wù)

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噴粉工藝也稱粉末涂裝,英文稱Powder Spraying Technology,是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開(kāi)始研究實(shí)驗(yàn),但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后,粉末涂裝才開(kāi)始在生產(chǎn)上正式采用,近幾年來(lái)由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,對(duì)水和大氣沒(méi)有污染的粉末涂料,得到了迅猛發(fā)展。1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑,無(wú)三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線涂裝;粉末利用率高,可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹(shù)脂等。粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,目前已使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。順德底座噴粉聯(lián)系方式

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