鈑金加工之噴涂和保護處理 一般的噴涂加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴涂工序后，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導電孔需保護處理。 而保護處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴涂好的工件。主要的噴涂方式有手工噴涂和自動噴涂兩類。典型的粉末靜電噴涂工藝流程。廣東圍欄噴涂價格對比
我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴涂，噴涂和噴涂之間的區(qū)別。嚴格來說，噴涂，噴漆和粉末噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴涂和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設備中，用噴噴具噴涂工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。噴涂需要特殊的噴涂設備。事實上，粉末噴涂有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴涂。粉末噴涂常用的設備有各種靜電噴涂機，高壓噴噴具，烤箱，高溫烘烤室和粉塵回收設備，空氣壓縮機等。使用的涂層也不同于涂漆的液體涂料。相反，它用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后將其送至高溫烘烤室進行烘烤和固化。形成固體涂層。大多數(shù)現(xiàn)代噴涂操作都是裝配線。還有個別特殊或者機械機架類型的噴粉是人手噴的。整個過程包括物理和化學過程。 禪城區(qū)鈑金噴涂中心噴涂的優(yōu)點具體有哪些。
噴涂常見問題：砂粒的主要原因：①均勻密集出現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質，有時呈放射狀或細長型；⑤少量黑色顆粒。
解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求；②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質；③多由環(huán)境不干凈引起，時刻保持環(huán)境的清潔；④檢查粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。
定期清理烘道，粉末飛揚，上粉率低 。主要原因：①靜電發(fā)生器無高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛導電不良；⑤粉末品質不佳；⑥回收裝置風道堵塞或回收系統(tǒng)無法正常運轉。
解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗(脫漆)或更換；⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份；⑥檢查風道和風機。
近幾年，我國科學在國家的大力支持下得到快速的發(fā)展，而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高，對于五金類產品的需求量日益上升，因此這些五金產品的涂裝也隨之發(fā)展的如火如荼，比如五金噴涂加工廠家的噴粉工藝，其應用和需求也得到空前的發(fā)展。我們日常生活中所用到的電器商品類零部件較為復雜，且市面上的產品五顏六色，對涂層的功能以及質量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當下噴涂工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應用的環(huán)境條件多種多樣，因此我們需要對工件的表面進行保護，對于涂層的要求應該具有耐化學要噴、腐蝕介質的損害，因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金噴涂加工廠家均采用機械化自動涂裝生產，提高了涂裝的效率，同時減少了人力成本?，F(xiàn)階段五金噴涂加工廠家的噴粉工藝在仍需不斷改進工藝技術，在五金產品涂裝上呈現(xiàn)給客戶更優(yōu)良的產品。 靜電噴涂的優(yōu)勢有哪些？
噴涂加工是一項表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進行噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產品的質量，以下要注意的五點內容：1、噴噴具需要保持傾斜度，宜偏向于工件運行的方向，上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴噴具之間不應有重疊的部分。2、控制粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態(tài)呢，可以簡單地用手或棍棒攪動粉末，感覺沒有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導管中，在加速風的作用下產生霧化的效果。3、定時清理管內殘留的粉末，若長時間不處理容易結塊，使得粉末很容易產生吐粉的現(xiàn)象，影響工件的噴涂效果。4、粉末在噴出來的過程中容易受到空氣中懸浮物的污染，與粉末結合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔，進而影響了工件表面的平整性，因此噴房應采取封閉措施，防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用，噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3，因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。以上是五點噴粉加工廠在進行噴涂加工需要注意的事項，唯有做好以上工作才能使得噴出來的工件得到質量的保證。 佛山大型機械噴涂哪里有？廣東圍欄噴涂價格對比
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噴涂常見問題：噴噴具不出粉或出粉量越來越少主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。噴涂常見問題：工件邊緣露底主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度(須注意粉末的耐溫性是否良好)；③增加電壓，縮短噴噴具與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠修正配方；⑤粉末廠修正配方。 廣東圍欄噴涂價格對比
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