銅點(diǎn)膠針頭分類

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高，操作簡單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。與針筒的結(jié)合更加緊密牢固，所以螺口點(diǎn)膠針頭的使用者也不少。銅點(diǎn)膠針頭分類

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠作業(yè)中，點(diǎn)膠針頭會(huì)因?yàn)槟z水特性和點(diǎn)膠加工工藝等原因出現(xiàn)堵塞。比如說使用膠水稠度底，就不容易凝固，也就不容易發(fā)生針頭堵塞現(xiàn)象；粘度高，針頭很快就堵住了。怎樣預(yù)防點(diǎn)膠機(jī)針頭出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，避免對全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的生產(chǎn)效率帶來影響。

1.提高溫度可以防止針頭堵塞；

比如熱熔膠使用全不銹鋼點(diǎn)膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會(huì)發(fā)生針頭堵塞現(xiàn)象。

2.保持點(diǎn)膠的連貫性可以防止針頭堵塞；

像用快干膠來加工點(diǎn)膠產(chǎn)品時(shí)，在常溫下快干膠是快速固化的，如果在點(diǎn)膠過程中中斷點(diǎn)膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應(yīng)該保持點(diǎn)膠的連貫性。

3.不使用膠水時(shí)，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞；

例如AB膠，它的固化速度相對來說比較慢，不會(huì)那么快發(fā)生堵塞現(xiàn)象，但是如果長時(shí)間不操作，還是會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象的，所以這時(shí)候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個(gè)出膠針口。

4. 使用納米鍍層點(diǎn)膠機(jī)針頭；

點(diǎn)膠機(jī)鍍膜針頭是采用進(jìn)口不銹鋼打造，精度高、耐磨損、使用壽命長，內(nèi)部的錐形設(shè)計(jì)可以防止在臺(tái)階部分造成材料堵塞和硬化，維持材料的高流動(dòng)性。

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)(自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī))的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠，或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓電器在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運(yùn)動(dòng)將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。特別是在LED、光通訊等微量點(diǎn)膠行業(yè)，因此高精密點(diǎn)膠針頭就發(fā)揮出了自己的優(yōu)勢。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點(diǎn)的直徑來選擇，通常情況下，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭大小應(yīng)為膠點(diǎn)大小的一半，點(diǎn)膠機(jī)針頭太大會(huì)造成膠水溢出，影響點(diǎn)膠精度。而點(diǎn)膠壓力太大會(huì)造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)或者點(diǎn)膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達(dá)不到產(chǎn)品所要求的點(diǎn)膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，工作效率低下。

高精密點(diǎn)膠針頭：隨著各種點(diǎn)膠工藝的發(fā)展，對點(diǎn)膠針頭的要求也越來越高；銅點(diǎn)膠針頭

點(diǎn)膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小，在14G-35G之間。銅點(diǎn)膠針頭分類

因?yàn)闊崛勰z點(diǎn)膠工藝的成熟型，現(xiàn)目前的手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠多采用的詩桌面型臺(tái)式熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)，依靠便捷的三軸機(jī)械手平臺(tái)和特有的熱熔膠加熱點(diǎn)膠裝置來完成較為常見的手機(jī)點(diǎn)膠粘接工藝，當(dāng)然大型的生產(chǎn)車間仍然采辦的是定制熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)，配合自身產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)流水線輸送、點(diǎn)熱熔膠、自動(dòng)粘接一體化的工序。一般采購熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)需要先提供樣品給點(diǎn)膠機(jī)廠家進(jìn)行打樣測試，然后進(jìn)行每小時(shí)產(chǎn)能效率的評估和產(chǎn)品合格率的計(jì)算，然后進(jìn)行針對性的采購，所以一定要確保自身購買的熱溶膠點(diǎn)膠機(jī)具備高精度和較高的溫控裝置，確保提升產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量和合格率。銅點(diǎn)膠針頭分類

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