佛山智造工廠(chǎng)頂層建造工廠(chǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-19

智慧工廠(chǎng)建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。通過(guò)建立企業(yè)的數(shù)字化模型,整合工廠(chǎng)設(shè)計(jì)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠(chǎng)運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工廠(chǎng)設(shè)計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行集成,建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級(jí)知識(shí)庫(kù)以及工廠(chǎng)長(zhǎng)周期運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、操作、工藝等機(jī)理研究,分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。智慧工廠(chǎng)的好處:提高智慧工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的能見(jiàn)度。佛山智造工廠(chǎng)頂層建造工廠(chǎng)

加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢(shì),通過(guò)信息化支撐工業(yè)化,幫助企業(yè)打造智慧工廠(chǎng),是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式,提升企業(yè)中間競(jìng)力優(yōu)勢(shì),從而應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的必由之路。推進(jìn)智慧工廠(chǎng)建設(shè),應(yīng)實(shí)現(xiàn)“五化”融合,即設(shè)備管理精細(xì)化、生產(chǎn)過(guò)程一體化、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理是打造智慧工廠(chǎng)的前提。設(shè)備作為重要的一項(xiàng)生產(chǎn)要素,應(yīng)視為企業(yè)管理的重點(diǎn)對(duì)象,對(duì)重資產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要。設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行是企業(yè)運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)。因此,管控重點(diǎn)應(yīng)圍繞如何降低維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能降耗、合理安排停機(jī)和檢修、實(shí)現(xiàn)運(yùn)行維護(hù)成本較小化展開(kāi),以實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的。佛山智造工廠(chǎng)頂層建造工廠(chǎng)如何有序推動(dòng)智慧工廠(chǎng)建設(shè)是企業(yè)智慧工廠(chǎng)建設(shè)的首要改想的問(wèn)題。

對(duì)于設(shè)備密集型的工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),設(shè)備的故障會(huì)極大影響生產(chǎn)過(guò)程。而設(shè)備維護(hù)的中間目標(biāo)是提升設(shè)備的可用度,減少或消除設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。但裝備的高復(fù)雜性和故障的隨機(jī)性阻礙了上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。智慧工廠(chǎng)采用大數(shù)據(jù)技術(shù),采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù),建立裝備的健康評(píng)價(jià)模型,預(yù)測(cè)裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命?,F(xiàn)代化的工廠(chǎng),利用條碼掃描器來(lái)解決流水線(xiàn)上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題。我們?cè)诠S(chǎng)裝配線(xiàn)的應(yīng)用中,工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來(lái)解決裝配線(xiàn)上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題,通過(guò)判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來(lái)控制管道的啟動(dòng)和停止,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化。

從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠(chǎng)。在家電、服裝、家居等距離用戶(hù)較近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿(mǎn)足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠(chǎng)建設(shè)模式為:一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn),引入柔性化生產(chǎn)線(xiàn),搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),促進(jìn)企業(yè)與用戶(hù)深度交互、較多征集需求,基于需求數(shù)據(jù)模型開(kāi)展精益生產(chǎn);二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化,依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈,采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝;三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化,變革傳統(tǒng)垂直組織模式,以扁平化、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,發(fā)展遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式。智慧工廠(chǎng)的廠(chǎng)房設(shè)計(jì)該怎么建?生產(chǎn)質(zhì)量管理。

智慧工廠(chǎng)的廠(chǎng)房設(shè)計(jì)該怎么建?精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi),確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì),滿(mǎn)足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠(chǎng)需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板,通過(guò)拉動(dòng)方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題。同時(shí),推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線(xiàn)和組裝線(xiàn),建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過(guò)程,要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。智慧工廠(chǎng)的廠(chǎng)房設(shè)計(jì)該怎么建?數(shù)據(jù)采集。韶關(guān)工業(yè)智慧工廠(chǎng)整裝

建設(shè)智慧工廠(chǎng)要有全局的、系統(tǒng)的思想。佛山智造工廠(chǎng)頂層建造工廠(chǎng)

建設(shè)智慧工廠(chǎng)要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果不能對(duì)物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控,不是積壓就是短缺,這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財(cái)富,沒(méi)有良好的信息化管理系統(tǒng),沒(méi)有自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),沒(méi)有智能化的大數(shù)據(jù)分析,沒(méi)有形象直觀的展示系統(tǒng),這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了,企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。企業(yè)在智慧工廠(chǎng)建設(shè)時(shí)一定要從全局思考,打造一個(gè)多方面的、有體系的智慧工廠(chǎng)管理系統(tǒng),從各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力,較大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。佛山智造工廠(chǎng)頂層建造工廠(chǎng)

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