貼標(biāo)方式：手工、自標(biāo)貼標(biāo)及貼標(biāo)時(shí)的速度及貼標(biāo)時(shí)的壓力等。貼標(biāo)環(huán)境：貼標(biāo)時(shí)的溫度與濕度、貼標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的清潔度與空間是否有灰塵等。存儲(chǔ)環(huán)境：貼標(biāo)后的商品及貼標(biāo)前，不干膠標(biāo)簽材料存儲(chǔ)的濕度、紫外線等。04不干膠標(biāo)簽材料供應(yīng)商的選擇競(jìng)爭(zhēng)是品質(zhì)、服務(wù)、品牌等的競(jìng)爭(zhēng)，但終是實(shí)力的較量。對(duì)供應(yīng)商的選擇主要是從供應(yīng)能力、產(chǎn)品質(zhì)量及批次穩(wěn)定性、價(jià)格、服務(wù)與研發(fā)能力、潛在市場(chǎng)的挖掘能力與洞察力、提高改善的速度等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。一個(gè)穩(wěn)定并致力于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的供應(yīng)商就如同致力于發(fā)展的印刷公司、終端用戶一樣，總是不斷地完善自身，為客戶提高附加值而不斷努力。向印刷企業(yè)提供滿足應(yīng)用的合適產(chǎn)品、相關(guān)的技術(shù)支持、生產(chǎn)流程控制建議以及改善方案等。選擇一個(gè)優(yōu)性價(jià)比的產(chǎn)品并不是看產(chǎn)品本身，而是選擇一個(gè)優(yōu)供應(yīng)商提供的佳產(chǎn)品。如具有較好的印刷設(shè)備的不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)，如果選擇一個(gè)價(jià)格便宜但不穩(wěn)定的產(chǎn)品，就發(fā)揮不出其印刷設(shè)備的特性；同樣，一個(gè)品質(zhì)不高或不適合的產(chǎn)品用在好的印刷設(shè)備上就如同于一個(gè)新布補(bǔ)在舊衣服上，同樣也取不到功效。由于不干膠標(biāo)簽材料貼在產(chǎn)品上有一定的滯后周期，從貼好標(biāo)到上貨架或到消費(fèi)者手中總有一個(gè)時(shí)間段。在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模壓。佛山燙金模切印刷
使新的刀模板剛好能與上壓板兩側(cè)的四個(gè)定位座插接適配，安裝好新的刀模板后限位裝置對(duì)其進(jìn)行固定，下壓上壓板時(shí)即可對(duì)物料進(jìn)行另一形狀的裁切，實(shí)現(xiàn)了精密模切機(jī)模切刀的便捷更換，提高了精密模切機(jī)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位裝置包括所述插槽下端的槽壁上豎直開設(shè)的容納槽，所述容納槽內(nèi)彈性連接有凸塊，所述刀模板下端面的四角處均開設(shè)有與所述凸塊插接適配的凹槽。通過采用技術(shù)方案，刀模板插接連接在定位座上時(shí)，彈性設(shè)置的凸塊與凹槽也插接適配并對(duì)刀模板進(jìn)行定位，防止刀模板在跟隨上壓板下壓的時(shí)候，模切刀下壓裁切物料時(shí)刀模板在定位座內(nèi)發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致模切刀裁切偏移，影響終的裁切質(zhì)量。進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸塊與所述容納槽底壁之間彈性連接有彈性件，所述凸塊靠近所述彈性件的一端固接有貫穿所述容納槽底壁的拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離所述凸塊的一端水平固定有限位桿。通過采用技術(shù)方案，拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)凸塊下移至完全進(jìn)入容納槽內(nèi)，此時(shí)彈性件被壓縮，刀模板可直接插入定位座上的插槽內(nèi)，凹槽與容納槽對(duì)準(zhǔn)時(shí)，停止拉動(dòng)拉桿。形變后的彈性件驅(qū)動(dòng)凸塊上移至與凹槽插接適配并對(duì)刀模板進(jìn)行定位。蘇州模切廠家傳統(tǒng)模切說的是印刷品加工的一種裁切工藝。
并對(duì)物料進(jìn)行裁切，裁切完成后液壓缸驅(qū)動(dòng)上壓板上移，絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)又可帶動(dòng)承壓板及其上的物料做精細(xì)移動(dòng)，上壓板再次下壓時(shí)又可帶動(dòng)模切刀對(duì)物料進(jìn)行二次裁切，實(shí)現(xiàn)了精密模切機(jī)對(duì)物料的精密模切。參照和，上壓板垂直于機(jī)臺(tái)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)下沿均固定有沿其邊線長(zhǎng)度方向的凸緣，凸緣遠(yuǎn)離上壓板的一側(cè)開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑軌，滑軌內(nèi)滑移設(shè)置有側(cè)切面為“t”字形的滑塊，滑軌內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸緣兩端雙頭螺紋桿，雙頭螺紋桿兩端的螺旋槽螺距相同且螺旋方向相反且分別貫穿同側(cè)的兩個(gè)滑塊并分別與兩個(gè)滑塊螺紋適配，雙頭螺紋桿突出凸緣端部的一端固定有轉(zhuǎn)把（如所示）。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，帶動(dòng)雙頭螺紋桿旋轉(zhuǎn)。雙頭螺紋桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)而帶動(dòng)其兩端螺紋連接的滑塊在滑軌內(nèi)做相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng)，且由于雙頭螺紋桿兩端的螺旋槽螺距相同，兩個(gè)滑塊相互靠近或遠(yuǎn)離的距離相同，故而調(diào)節(jié)同側(cè)的兩個(gè)滑塊之間的間距時(shí)更加精細(xì)?；瑝K遠(yuǎn)離上壓板的一側(cè)升降設(shè)置有側(cè)切面為“c”字形且其開口方向指向上壓板的定位架，定位架遠(yuǎn)離上壓板的一側(cè)貫穿開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向且與滑塊遠(yuǎn)離上壓板一端滑移適配的滑槽，滑塊遠(yuǎn)離上壓板的一側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓。
如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除質(zhì)量以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。[1]模切機(jī)主要工藝編輯模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。[2]模切機(jī)發(fā)展趨勢(shì)編輯模切機(jī)我國(guó)模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國(guó)模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺(tái)，；2003年進(jìn)口455臺(tái)，；2004年1～3季度進(jìn)口213臺(tái)，；預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢(shì)在下降。2002年出口765臺(tái)，；2003年出口1066臺(tái)，；2004年1～3季度出口958臺(tái)，。旋轉(zhuǎn)模切有加工快速，產(chǎn)量高，材料損耗低的優(yōu)點(diǎn)。
不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)中,模切質(zhì)量的好壞直接影響著標(biāo)簽加工的后續(xù)工序,甚至終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良,因此,不干膠模切的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是不可忽視的。本文先介紹模切質(zhì)量要求,模切方法,再著重分析影響不干膠標(biāo)模切質(zhì)量的常見因素。模切質(zhì)量要求我們對(duì)于標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量可以概括成兩句話:模切刀要切穿膠水層,但是不破壞硅油層。這種模切技術(shù)稱之為“精確模切”,如下圖1所示。而實(shí)際生產(chǎn)過程中,模切質(zhì)量受到模切方式,模切設(shè)備精度,模切刀具以及不干膠材料等方面的影響,是很難達(dá)到這種理想狀況的,可以說,精確模切是我們追求的目標(biāo),也是指引我們有效解決模切質(zhì)量問題的法寶。模切方法分類目前行業(yè)中主要采用的模切方法有兩種:平壓平模切和圓壓圓模切。比較兩種傳統(tǒng)的模切方法,各有所長(zhǎng),單從模切質(zhì)量角度來說,圓壓圓模切方式具有優(yōu)點(diǎn):模切精度高,加工效率高。下圖是常見的兩種不同模切工具:影響模切質(zhì)量的因素不干膠材料模切的各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到模切質(zhì)量,如模切方式、模切設(shè)備精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外,模切質(zhì)量還與操作工的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關(guān)。、標(biāo)簽面材對(duì)模切質(zhì)量的影響目前常用的不干膠面材主要可以分為:紙張和薄膜兩類。普通紙張的主要成份是纖維和填充物。深圳模切就找騰達(dá)橡塑。佛山激光模切保護(hù)膜
模切不只是印刷品后期，是一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。佛山燙金模切印刷
在汽車裝飾件中，通常會(huì)用到不同規(guī)格尺寸的泡棉材料進(jìn)行減振、隔離作用，而成品泡棉多為板狀，故需要對(duì)泡棉進(jìn)行較為精細(xì)的裁切，軟質(zhì)材料裁切中以模切機(jī)使用較為。模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是軟質(zhì)材料加工成型的重要設(shè)備。提出了一種精密模切機(jī)，包括：數(shù)控機(jī)床、支撐架、模切裝置、傳送帶運(yùn)輸機(jī)和第二傳送帶運(yùn)輸機(jī)；數(shù)控機(jī)床設(shè)置有切割臺(tái)面，切割臺(tái)面兩側(cè)設(shè)置有傳送帶運(yùn)輸機(jī)和第二傳送帶運(yùn)輸機(jī)，傳送帶運(yùn)輸機(jī)和第二傳送帶運(yùn)輸機(jī)受控于數(shù)控機(jī)床；支撐架安裝于數(shù)控機(jī)床一側(cè)，模切裝置滑動(dòng)裝配于支撐架，與切割臺(tái)面相對(duì)設(shè)置，模切裝置受控于數(shù)控機(jī)床。該實(shí)用新型通過設(shè)置有傳送帶運(yùn)輸機(jī)，加快了精密模切機(jī)在進(jìn)行模切時(shí)，模切料的遞進(jìn)速度，減少了人工，提高了生產(chǎn)效率。中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：模切機(jī)需要模切出不同形狀的物料時(shí)，需要對(duì)模切刀進(jìn)行更換。技術(shù)方案需要對(duì)模切裝置中的模切刀進(jìn)行更換時(shí)較為不便。佛山燙金模切印刷
東莞市騰達(dá)橡塑制品有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的包裝中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，東莞市騰達(dá)橡塑制品供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！