浙江河沙回轉滾筒干燥機現(xiàn)貨直發(fā)

回轉圓筒干燥機，回轉窯干燥設備概況：HZG系列回轉圓筒干燥機是較早的干燥設備之一，目前仍然被普遍應用在化工、醫(yī)藥和食品等領域。本干燥系統(tǒng)主要有供熱部分、加料器、回轉窯干燥主機、風機、除塵器、控制電柜等部分組成?；剞D滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉滾筒干燥機在筒體內經(jīng)過熱風或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過干燥后,再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。浙江河沙回轉滾筒干燥機現(xiàn)貨直發(fā)

回轉滾筒干燥機工作原理主要涉及供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機一端投入，通過抄板器在滾筒內均勻分布與分散，與并流（逆流）熱空氣充分接觸，加速干燥過程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下，可控運動至另一端星形卸料閥排出成品。對于并流式干燥機，空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃；逆流式干燥機出口溫度設計時可采用100℃作為參考。常規(guī)直熱式回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4～3m，長度與直徑之比通常為4～10，圓周速度為0.4～0.6m/s，空氣速度在1.5～2.5m/s范圍內。此設備類型適用于多種干燥需求，提供高效穩(wěn)定的干燥效果。浙江河沙回轉滾筒干燥機現(xiàn)貨直發(fā)滾筒烘干機以其高效性、節(jié)能環(huán)保、適用性廣、操作簡單和烘干均勻等優(yōu)點。

回轉滾筒干燥機適用物料:回轉滾筒干燥機可以普遍運用于化學工業(yè)、冶金、礦山等行業(yè)大顆粒，大比重物料干燥。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣要求低溫干燥，且需大批里連續(xù)干燥的物料.農業(yè)、詞料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

滾筒干燥機及回轉筒干燥機型號繁多，不同干燥設備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異。以HZG轉筒式烘干機為例，此類設備處理量大、操作簡便、烘干效果佳，物料與熱風直接接觸，通過對流傳熱進行干燥。按照熱風與物料流動方向，分為并流式和逆流式。并流式中熱風與物料移動方向相同，入口溫度較高，接觸濕含量較高的物料，產(chǎn)品溫度大致保持濕球溫度；逆流式中熱風與物料移動方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。而滾筒烘干機托輪結構設計合理、潤滑方式多樣化，可以使倫托不容易出現(xiàn)磨損、短軸等現(xiàn)象，提高了拖輪的使用年限。主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

工作原理：回轉滾筒干燥機的工作原理是通過傳導、對流和輻射方式，將濕料的水分蒸發(fā)掉，使其達到干燥狀態(tài)。具體來說，濕料進入干燥機后，被分散在回轉滾筒中，隨著滾筒的轉動不斷地接觸到熱氣體，水分便逐漸被蒸發(fā)。應用領域：回轉滾筒干燥機普遍應用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業(yè)領域，可以對各種濕度、粘度的物料進行干燥處理，尤其是對粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時，其缺點也不容忽視：1. 設備結構復雜，制造難度大；2. 初始設備投資較高，維護成本也不低?；剞D滾筒干燥設備，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。深圳粉煤灰回轉滾筒干燥機

操作費用相對較低，這是因為它能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，減少了因維護或故障導致的額外成本。浙江河沙回轉滾筒干燥機現(xiàn)貨直發(fā)

回轉滾筒干燥機工作原理：濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。特點：轉筒干燥設備機械化程度高，生產(chǎn)能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對物料特性的適應性比較強；操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。浙江河沙回轉滾筒干燥機現(xiàn)貨直發(fā)