陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理

在整個干燥過程中，干燥機的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)會將熱風(fēng)均勻地吹入滾筒內(nèi)部，使物料能夠充分地與熱風(fēng)接觸，達(dá)到干燥的效果。在干燥過程中，干燥機會不斷地調(diào)整熱風(fēng)的溫度和流量，確保物料能夠達(dá)到的干燥效果?？傊?，HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是一種非常的干燥設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、傳熱效率高、干燥效果好等優(yōu)點。該系列干燥機應(yīng)用范圍普遍，可用于各種物料的干燥處理，是化工、醫(yī)藥、食品、輕工等行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流(逆流 )的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。設(shè)備熱源般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，滾筒烘干機用于糧食、種子、果蔬干制品等的烘干，有效延長了農(nóng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，提升了附加值。陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是一種常用于硬磁鐵氧體粉料預(yù)燒的設(shè)備，也可應(yīng)用于水泥、冶金和化工等行業(yè)。該設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。它具有多項功能，包括超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制以及可調(diào)節(jié)窯內(nèi)氧氣濃度?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機的產(chǎn)品特點：1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)；2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低；3、對物料特性的適應(yīng)性比較強；4、操作穩(wěn)定上，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好；5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機：產(chǎn)品介紹：主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。工作原理：HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。

干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高其干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。具有產(chǎn)量大，燃料消耗少，干燥程度高，抗載能力強，整機運行平穩(wěn)的特點。滾筒烘干機獨特的內(nèi)部設(shè)計與合理的工作原理，使得與其它烘干機相比優(yōu)勢明顯。滾筒烘干機在環(huán)保方面的優(yōu)勢也日益凸顯。

滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。按照熱風(fēng)與物料流動方向，分為并流式和逆流式。陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理

該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥。陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理

要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機概述:直接加熱型，濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚料板，由于回轉(zhuǎn)滾筒干燥機具有一定的角度，加上揚料板和風(fēng)機的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。間接加熱型，尾氣加熱型:將回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒壁設(shè)計成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份發(fā)，同時也可附加微量熱空氣送進轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高其干燥速率。蒸汽加熱型:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機排出。陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理