因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的優(yōu)先閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實(shí)現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(shí)(圖5),密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài),閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),有的穿過該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。適用于小顆粒物料輸送的氣力輸送設(shè)備,采用特殊的流化裝置,確保物料能夠順利輸送。開封倉泵氣力輸送設(shè)備廠家
氣力輸送在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用氣力輸送在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在水泥生產(chǎn)行業(yè),從原料的輸送到成品水泥的包裝前輸送,氣力輸送都發(fā)揮了關(guān)鍵作用。例如,石灰石、黏土等原料可以通過氣力輸送系統(tǒng)從堆場準(zhǔn)確地輸送到生料磨,避免了傳統(tǒng)輸送方式可能帶來的粉塵污染和物料損失。在化工行業(yè),各種粉狀、顆粒狀的化工產(chǎn)品,如聚氯乙烯樹脂、純堿等也常采用氣力輸送。這不僅能保證物料在輸送過程中的純度,防止雜質(zhì)混入,而且可以實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的高效連接。在制藥行業(yè),氣力輸送可用于輸送藥物粉末和顆粒,滿足藥品生產(chǎn)過程中對(duì)衛(wèi)生和精細(xì)配料的嚴(yán)格要求,確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。石家莊粉體氣力輸送裝置配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)的氣力輸送設(shè)備,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。
氣力輸送設(shè)備操作流程設(shè)備開啟前先檢查設(shè)備是否加注齒輪油,設(shè)備各部件是否完好,羅茨風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)供料器的正反轉(zhuǎn),輸送管道是否通暢。開啟方式:先將羅茨風(fēng)機(jī)開啟,觀察風(fēng)機(jī)出口壓力表壓力,管道在暢通狀態(tài)下壓力幾乎為零;然后開啟臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器,把上面的手動(dòng)插板閥慢慢打開,隨著插板閥的打開物料會(huì)落入旋轉(zhuǎn)供料器然后進(jìn)入輸送管道,壓力表會(huì)有波動(dòng)。根據(jù)物料的流動(dòng)性和壓力表的顯示,可調(diào)整手動(dòng)閥門的開度控制下料量。隨時(shí)觀察壓力表的變化。有兩臺(tái)供料器的輸送線路在臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器物料輸送完畢后,關(guān)閉臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器,1-2分鐘后,管道中物料輸送完畢,再開啟第二臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器,依次運(yùn)行。停止方式:先將手動(dòng)插板閥關(guān)閉(如果設(shè)備短時(shí)間停止的話可以不用關(guān)閉手動(dòng)插板閥),然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)供料器,觀察風(fēng)機(jī)出口壓力表,待壓力降為空管壓力時(shí)(間隔約1分鐘)然后關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。除塵灰氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)場注:①設(shè)備應(yīng)定期加注黃油及齒輪油。詳見設(shè)備附屬說明書。②設(shè)備長時(shí)間停止超過3-4小時(shí),需要關(guān)閉手動(dòng)插板閥,設(shè)備長時(shí)間停止超過1-2天需要除塵灰斗清灰完畢后關(guān)閉手動(dòng)插板閥。氣力輸送設(shè)備與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和智能維護(hù)。
為了增大輸送距離和生產(chǎn)率,可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制,按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300),輸送距離長(可達(dá)500m),耗氣量少,輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎,能耗較低等優(yōu)點(diǎn),因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。這種氣力輸送裝置的輸送精度高,能夠?qū)⑽锪蠝?zhǔn)確無誤地輸送到指定的儲(chǔ)存或加工位置。鞍山顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名
具有良好適應(yīng)性的氣力輸送設(shè)備,在不同濕度、粘度的物料輸送中表現(xiàn)出色,穩(wěn)定可靠。開封倉泵氣力輸送設(shè)備廠家
簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動(dòng)使用,即放即用,免安裝調(diào)試;口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料;可應(yīng)用于多種干粉體,如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體;丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機(jī)粉體;精細(xì)化工,醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分。粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染,將對(duì)環(huán)境的破壞降到比較低,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修量小。粉體輸送已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域,輸送的粉體堆積密度比較高可達(dá)800kg/m3(50-lbs/)。是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),整合了無失速氣閥,配合全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng),提高了輸送效率,還有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出。粉體氣力輸送可以替換許多采用手動(dòng)運(yùn)送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式,實(shí)際使用也證明,結(jié)構(gòu)簡單的,使用簡便的粉體氣力輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比,具有更簡便,更好的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測試和工廠現(xiàn)場測試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動(dòng)便攜。開封倉泵氣力輸送設(shè)備廠家