2.3工程示范應(yīng)用效果基于中試驗(yàn)證結(jié)果，原位還原脫硝技術(shù)在寧夏某燃煤水泥窯爐生產(chǎn)線上獲得了工程示范應(yīng)用。該水泥窯爐設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)量2500t/d，實(shí)際產(chǎn)量2900t/d左右，采用五級(jí)懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解工藝，采用SNCR脫硝技術(shù)，氨水噴灑位置位于分解爐出口與C5進(jìn)口之間的煙道上。圖3所示為2500t/d水泥窯爐低NOx技術(shù)示范工程概貌。在示范工程投運(yùn)期間，委托水泥行業(yè)**檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)水泥窯爐氮氧化物實(shí)時(shí)排放情況進(jìn)行了第三方測(cè)試，圖4所示為示范工程投運(yùn)情況下4 h內(nèi)NOx排放濃度測(cè)試情況，圖中數(shù)據(jù)為根據(jù)10% O2的折算值。測(cè)試期間，噴氨量穩(wěn)定在250 L/h左右（同等規(guī)模水泥窯爐的噴氨量一般控制在400~500 L/h）。從圖示數(shù)據(jù)可以看出，大部分時(shí)間內(nèi)NOx排放濃度較為平穩(wěn)，波動(dòng)幅度很小，測(cè)試期間NOx排放的平均值為80 mg/m3，實(shí)現(xiàn)了NOx**排放。鑒于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件的限制，原位還原技術(shù)尚有很大的優(yōu)化空間，其脫硝能力還可以得到進(jìn)一步提升，這也是研發(fā)團(tuán)隊(duì)未來的研究重點(diǎn)。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。益陽(yáng)尿素脫硝scr
H2O2氧化脫硝技術(shù)簡(jiǎn)述作為煙氣中氮氧化物的主要成分，NO和NO2在性質(zhì)上存在著***的差別。NO2在水中具有較大的溶解度，而且溶解后生成的硝酸和亞硝酸能夠與常見的脫硫吸收劑（如CaO，Na2CO3等）反應(yīng)。而NO不僅在水中溶解度極小，而且無(wú)法與常見的堿性吸收劑反應(yīng)。因此，可以通過氧化技術(shù)將NO氧化生成NO2及更高階氧化物，然后利用吸收劑將其吸收。雙氧水(H2O2)是一種具有強(qiáng)烈氧化性的物質(zhì)，常作為消毒劑，在一定溫度下，它可將煙氣中的不溶性NO氧化成可溶于水的NO2、N2O3、N2O4、N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物，H2O2氧化NO的主要反應(yīng)方程式為：H2O2→2OHH2O2→HO2+HOH+NO→NO2+HHO2+NO→NO2+OHH2O2的主要副反應(yīng)為：H2O2→H2O+1/2O2氧化后的高氧化度的NOX混合物在濕式洗滌塔與堿性吸收劑反應(yīng)生成鹽而去除。H2O2與堿性吸收劑(以Na2CO3為例)之間的反應(yīng)方程式如下：Na2CO3+2NO2→NaNO3+NaNO2+CO2Na2CO3+NO+2NO2→2NaNO3+CO2可溶性NOX經(jīng)濕式洗滌塔吸收后生成亞硝酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽。益陽(yáng)尿素脫硝scr當(dāng)溫度過高時(shí)，超過反應(yīng)溫度窗口時(shí)，氨就會(huì)被氧化成NOx.
熟悉設(shè)備的人應(yīng)該知道在啟動(dòng)使用脫硝設(shè)備的時(shí)候會(huì)配套使用脫硝劑來輔助工作，而這種脫硝劑的裝填好壞會(huì)直接影響到設(shè)備的運(yùn)用效果，從而整個(gè)脫硝劑裝填進(jìn)程應(yīng)有專人操作，下面我們就來簡(jiǎn)單的了解下要注意的點(diǎn)：1、在脫硝設(shè)備的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為意圖不銹鋼網(wǎng)。2、在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層mm，Φmm厚的碎焦塊。3、因?yàn)檫\(yùn)送、裝卸進(jìn)程中會(huì)發(fā)作粉塵，裝填前需求過篩。4、運(yùn)用專門的裝填東西，卸料管應(yīng)能自在滾動(dòng)，使料能均勻裝填反響器四周，制止從中心倒入脫硝劑，防止裝填不勻。5、脫硝劑在運(yùn)用進(jìn)程中隨吸硝量的變大而強(qiáng)度遞加，故在脫硝設(shè)備中應(yīng)分層裝填。每層按脫硝劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。6、裝填進(jìn)程中，嚴(yán)厲制止直接踐踏脫硝劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和查看裝填狀況。7、脫硝質(zhì)料氣進(jìn)口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硝劑。
氧化法脫硝此工藝**為關(guān)鍵的部分是抑制H2O2在高溫下的不必要的分解副反應(yīng)，以及在**噴嘴噴射下實(shí)現(xiàn)與煙氣的迅速均勻混合，實(shí)現(xiàn)NO的充分、快速氧化，滿足NOx在較高濃度下的脫除效率。充分氧化后的煙氣進(jìn)入濕式洗滌塔進(jìn)行凈化吸收，SO2與NOx同時(shí)吸收后生成硫酸鹽、亞硫酸鹽、硝酸鹽和亞硝酸鹽等物質(zhì)。6.工藝系統(tǒng)特點(diǎn)該脫硝工藝先進(jìn)，無(wú)二次污染、投資成本低、操作運(yùn)行簡(jiǎn)單且占地面積小、與濕法洗滌法聯(lián)用可有效去除NOx（NO和NO2）。1)與SNCR相比，所需反應(yīng)溫度較低，噴射器安裝方便，不受鍋爐本體結(jié)構(gòu)限制。2)脫硝效率中等，可滿足較高的NOX控制要求。3)H2O2與污染物的反應(yīng)為氣相均相反應(yīng)，反應(yīng)迅速。4)可與大部分鍋爐采用的濕法脫硫洗滌塔結(jié)合進(jìn)行氧化產(chǎn)物的吸收，減少了設(shè)備投資。5)H2O2脫硝設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)安裝，安裝所需停爐時(shí)間極短（2-3小時(shí)）,不影響正常生產(chǎn)。選擇性”指氨有選擇地將 NOx 進(jìn)行還原的反應(yīng)。
SNCR脫硝系統(tǒng)操作規(guī)程1概述氮氧化物（NOx）是造成大氣污染的主要污染源之一，我國(guó)環(huán)保政策要求，水泥廠制造水泥熟料應(yīng)嚴(yán)格控制NOx的大量排放?？刂芅Ox排放的技術(shù)指標(biāo)可分為一次措施和二次措施兩類，一次措施是通過各種技術(shù)手段降低燃燒過程中的NOx生成量；二次措施是將已經(jīng)生成的NOx通過技術(shù)手段從煙氣中脫除。銅川聲威建材有限責(zé)任公司脫硝工程采用的是SNCR選擇性非催化還原法煙氣自動(dòng)脫硝系統(tǒng)，在燃燒工況正常的分解爐內(nèi)噴入還原劑（氨水），將爐內(nèi)燃燒生成煙氣中的NOx還原為N2和H2O，降低NOx排放，制造還原區(qū)，從而在燃燒過程中降低NOx生成量。該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。益陽(yáng)尿素脫硝scr
氨液儲(chǔ)罐和加注系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)80m3臥室式氨液儲(chǔ)罐.益陽(yáng)尿素脫硝scr
選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退?。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。危廢焚燒窯脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。危廢焚燒窯窯脫硝工藝介紹：危廢焚燒窯窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應(yīng)區(qū)NH3和NOX反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)?N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應(yīng)提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。 益陽(yáng)尿素脫硝scr
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