常德除塵器

除塵設(shè)備是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。 計(jì)算布袋除塵設(shè)備的處體量時(shí)，先要測(cè)出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過布袋除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵設(shè)備本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計(jì)算。     過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。     布袋除塵設(shè)備的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。車間除塵器是我公司集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果。常德除塵器

    脈沖式袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)：QH-1032脈沖袋式除塵器采用布袋規(guī)格為φ133×3000mm，單條過濾面積；清灰方式采用離線行噴形式，除塵器對(duì)應(yīng)4個(gè)灰斗，輸灰系統(tǒng)安裝于灰斗下部采用手動(dòng)插板閥、電動(dòng)卸灰閥。設(shè)備設(shè)置有旁通閥，當(dāng)煙氣短時(shí)溫度過高時(shí)旁路閥開啟，有效保護(hù)布袋。整套布袋除塵器采用自動(dòng)控制，具有運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)指示功能：脈沖式袋式除塵器的清灰控制QH-1032除塵器采用在線清灰形式。除塵器清灰控制采用定時(shí)控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定清灰時(shí)間時(shí)各個(gè)脈沖閥輪流清灰，除塵器分為8個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室內(nèi)安裝12個(gè)。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的清灰時(shí)間后，各個(gè)倉(cāng)室輪流清灰。清灰時(shí)間取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60-120min之間。 長(zhǎng)沙生物質(zhì)鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家大型鑄造業(yè)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、窯爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

有些人以為，間隔數(shù)小時(shí)乃至不到1小時(shí)的間歇震打，一般會(huì)形成從煙囪中噴出一陣濃煙，即便按均勻核算，總的排塵量或許并不大，可是因?yàn)樵趪姵鰤m埃時(shí)看起來很明顯，所以不可取，而用電磁脈沖振打器進(jìn)行接連震打，只要震打器設(shè)計(jì)運(yùn)用妥當(dāng)，一般不會(huì)噴出煙塵。他們以為，采用低強(qiáng)度的接連震打（約每分鐘1次），塵埃層將成為巨細(xì)可能有500平方厘米的片狀下落。除塵設(shè)備這樣大的塵塊在降落期間不會(huì)分裂得很細(xì)碎而重返氣流，而且因?yàn)檎鸫驈?qiáng)度比較低，震落的塵埃也不會(huì)進(jìn)入極板間氣體通道內(nèi)的主氣流中。另一方面，有些人以為，在許多運(yùn)用接連展打的飛灰電除塵器關(guān)車時(shí)，能夠看到很明顯的沒有把塵埃從收塵表面上有效地除掉。

    燃煤鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)：燃煤鍋爐除塵器采用布袋規(guī)格，清灰方式采用離線行噴形式，除塵器對(duì)應(yīng)相應(yīng)灰斗數(shù)，輸灰系統(tǒng)安裝于灰斗下部采用手動(dòng)插板閥、電動(dòng)卸灰閥。設(shè)備設(shè)置有旁通閥，當(dāng)煙氣短時(shí)溫度過高時(shí)旁路閥開啟，有效保護(hù)布袋。整套布袋除塵器采用自動(dòng)控制，具有運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)指示功能。燃煤鍋爐除塵器的清灰控制燃煤鍋爐除塵器采用在線清灰形式。除塵器清灰控制采用定時(shí)控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定清灰時(shí)間時(shí)各個(gè)脈沖閥輪流清灰，除塵器分倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室內(nèi)安裝直角式脈沖閥進(jìn)行清灰。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的清灰時(shí)間后，各個(gè)倉(cāng)室輪流清灰。清灰時(shí)間取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60-120min之間。 設(shè)備報(bào)警并自動(dòng)開啟冷風(fēng)法，降低煙氣溫度從而保護(hù)布袋。

卸料器結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)用方便;作業(yè)平穩(wěn),噪音低;由于軸承,齒箱脫離殼體一段距離,對(duì)于高溫,光滑都有較大改進(jìn).星型卸料器的規(guī)格可按用戶要求設(shè)計(jì)制作.本排灰閥采用00號(hào)減速機(jī)光滑脂,請(qǐng)定期檢查,加油.卸料器是除塵設(shè)備排灰,送風(fēng)和其它設(shè)備給料的要設(shè)備,適用于粉狀物料和顆料狀物料.該排灰閥為環(huán)保,冶金,化工,糧食,食物等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用.作業(yè)原理:星型卸料器作業(yè)時(shí),粉塵靠重力落入,充溢上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速機(jī)滾動(dòng)軸帶動(dòng),葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下  卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為確保連接處的緊密不漏風(fēng),在反轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)常常堅(jiān)持(貯存)必定高度的粉塵.由于葉輪滾動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面常常是沒有粉塵的,所以簡(jiǎn)單使空氣漏入.為了堅(jiān)持必定高度的灰柱,并且不致卸空,田好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施,并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)樹立連鎖。QH-1032除塵器采用在線清灰形式。湘潭靜電除塵濾袋

礦山除塵器采用布袋規(guī)格，清灰方式采用離線行噴形式，除塵器對(duì)應(yīng)相應(yīng)灰斗數(shù)。常德除塵器

脈沖除塵設(shè)備操作注意事項(xiàng)：1、每班將各接塵小車收集的粉塵集中到提升機(jī)接料斗中，蓋好防護(hù)蓋后才能啟動(dòng)提升斗機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁將異物倒入提升機(jī)接料斗中。2、垃圾運(yùn)輸車與排塵口對(duì)位后，打開瀉灰口處插板，接滿粉塵后及時(shí)關(guān)閉插板。3、除塵設(shè)備在運(yùn)行中，操作工對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道等有有無泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)通知維修，及時(shí)排除。4、定期檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵。5、經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。6、電動(dòng)機(jī)的工作情況。傳動(dòng)皮帶不得有過松打滑、跑偏或跳動(dòng)等情況。7、若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象且班組無法處理的，立即通知分管調(diào)度。8、正在維護(hù)更換零部件時(shí)，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標(biāo)志。常德除塵器

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