雙堿法理論上只消耗石灰,不消耗鈉堿,但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2SO4(在循環(huán)噴淋過程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液?;净瘜W(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內(nèi)吸收SO2Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2(1)Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2)2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O(3)其中式(1)是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應(yīng)方程,式(2)是運行過程的主要反應(yīng)式,式(3)是再生液PH較高時的主要反應(yīng)式。用消石灰再生Ca(OH)2+Na2SO3+1/2H2O=2NaOH+CaSO3·1/2H2OCa(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O在石灰漿液(石灰達到達飽和狀況)中,NaHSO3很快與Ca(OH)2反應(yīng)從而釋放出[Na+],[SO32-]與[Ca2+]反應(yīng),反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿,起動后實際上消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時會帶也一些,被煙氣中氧氣氧化會有損失,因而有少量損耗),再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。永州石灰石膏法脫硫設(shè)備廠家
公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良、檢測手段齊全、管理體系完善。而公司是一家綜合性科技環(huán)保企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品有脫硫設(shè)備等。脫硫設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時生成SO2的一系列設(shè)備。那么脫硫設(shè)備工作的基本原理是怎樣的呢?此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。湘潭窯爐脫硫塔廠家通過GGH(可選)將煙氣加熱到80度以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。
有人說脫硝設(shè)備的一些效果在實際使用時不是很好。這也是因為廠家在生產(chǎn)時沒有堅持原則。讓我們來看看設(shè)備在生產(chǎn)時遵循的原則。1、首先,要求排放時設(shè)備的濃度和排放符合環(huán)保標準。2、還需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否成熟,脫硝設(shè)備的加工技術(shù)在運行過程中是否可靠。3、要求設(shè)備對煤種適應(yīng)性強,能承受一定范圍內(nèi)煤燃燒中氮含量的變化。4、還有就是選擇設(shè)備的時候要盡可能選擇節(jié)約成本的設(shè)備。5、還需要檢查布局是否合理,自身占地面積小。6、如果脫硝設(shè)備在運行過程中使用較少的水、吸收劑和能源,長時間運行成本會較低。7、吸收劑本身的來源更真實可靠,質(zhì)優(yōu)價廉。8、一些副產(chǎn)品和廢水可以合理利用或安排,以確保它們不會影響周圍環(huán)境。
二、石灰-石膏法脫硫基本工藝原理煙氣中SO2,SO3和HCl在脫硫反應(yīng)塔吸收過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)如下:(1)氣體從氣相主體到液體表面氣膜的擴散XYm(氣相主體)→XYm(氣膜)(XYm**SO2、SO3、HCl)(2)XYm從氣膜穿過氣液界面的擴散與溶解XYm(g)→XYm(aq)(3)溶解后的氣體的水合過程SO2(aq)+H2O→H2SO3SO3(aq)+H2O→H2SO4(4)溶液中的離解、氧化HCl→H++Cl-H2SO3→H++HSO3-HSO3-→H++SO32-HSO3-+1/2O2→HSO4-SO32-+1/2O2→SO42-(部分)(5)在液相中,CaCO3溶解與電離CaCO3→Ca2++CO32-CO32-+H2O→HCO3-+OH-HCO3-+H2O→H2CO3+OH-(6)產(chǎn)生的OH-發(fā)生中和反應(yīng)H++OH-→H2O(7)鹽的形成2H2O+SO42-+Ca2+→CaSO4·2H2O(s)1/2H2O+SO32-+Ca2+→CaSO3·1/2H2O(s)當濾袋意外冷凝堵塞時,應(yīng)立即啟動除灰設(shè)備,抖落附著在布袋上的灰渣,清理積灰。
天然氣脫硫設(shè)備工作原理:塔體外部的廢氣進入塔體內(nèi)的氣體分布器,經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過程中,遇到被霧化器霧化的液體,氣液進行完全飽和接觸并進行物理吸收或化學(xué)反應(yīng),中和或吸收后的液體進入貯液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的達標氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。天然氣組分、處理量、硫含量、廠站所處自然條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求、運行操作要求等都是天然氣脫硫工藝的選擇依據(jù)。目前,根據(jù)國內(nèi)外工業(yè)實踐的經(jīng)驗,天然氣脫硫脫碳工藝的選擇原則可參考以下內(nèi)容。①原料氣中含硫量高,處理量大,硫碳比高需要選擇性吸收H2S同時脫除相當量的CO2,原料氣壓力低,凈化氣H2S要求嚴格等條件下,可選擇醇胺法作為脫酸工藝。②原料氣中含有超量的有機硫化物需要脫除,宜選用砜胺法。此外,H2S分壓高的原料氣選用砜胺法時能耗遠低于醇胺法。③H2S含量較低的原料氣中,潛硫量在~5t/d時可考慮直接轉(zhuǎn)化法,潛硫量低于。雙堿法理論上只消耗石灰,不消耗鈉堿,但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子.衡陽氨法脫硫價格多少
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式,循環(huán)池內(nèi)一次性加入碳酸鈉制成脫硫液(循環(huán)水),循環(huán)泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。永州石灰石膏法脫硫設(shè)備廠家
玻璃鋼脫硫塔以石灰石漿液等堿性物質(zhì)作為吸收劑,在吸收塔內(nèi)與煙氣接觸并充分混合、吸收、反應(yīng)從而達到脫除SO2的目的,煙氣中的SO2與石灰石中的碳酸鈣反應(yīng)生成的亞硫酸鈣則通過進一步強制氧化生成副產(chǎn)品石膏進行綜合利用。吸收塔是整個系統(tǒng)的**,兼具除塵、冷卻、吸收、氧化等多項功能。為了減少設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,保證煙氣脫硫裝置及主機系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,在國內(nèi)外的脫硫工程中,吸收塔大都采用空塔的形式,即在吸收區(qū)*設(shè)置由漿液噴淋系統(tǒng),通過噴淋管道上的噴嘴將吸收劑霧化成直徑較小的滴液,從而形成大量的氣液相反應(yīng)表面積,煙氣則通過該充滿細小滴液的吸收區(qū)域與之接觸,其中SO2等被液滴吸收,脫除有害成份后的煙氣中含有部分水滴,為降低其對下游設(shè)備的影響,通常在吸收塔內(nèi)部設(shè)置除霧器,使凈煙氣中的水份降低到75mg/Nm3左右后排出。鍋爐脫硫塔SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常。永州石灰石膏法脫硫設(shè)備廠家
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