張家界爐外脫硝價(jià)格多少

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

SNCR是一種不用催化劑,在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應(yīng)器,可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi),在無(wú)催化劑作用下,氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2反應(yīng)該方法一爐膛為反應(yīng)器,可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。張家界爐外脫硝價(jià)格多少

試驗(yàn)平臺(tái)主要由還原爐、分解爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、煙氣冷卻器、布袋除塵器、以及測(cè)控系統(tǒng)等組成。燃?xì)鉄犸L(fēng)爐用于產(chǎn)生高溫?zé)煔?,以模擬回轉(zhuǎn)窯窯尾出口窯氣,通過(guò)與高濃度NO氣體混合,可以調(diào)節(jié)窯氣中的NO濃度。煤粉經(jīng)過(guò)還原爐預(yù)處理后產(chǎn)生高溫氣固二元燃料,并進(jìn)入分解爐內(nèi)燃燒,為水泥生料分解提供熱量。還原爐處理煤量5 kg/h,分解爐高度7.5 m,分解爐溫度900 ℃,窯氣量與分解爐煙氣量按照實(shí)際回轉(zhuǎn)窯與分解爐給煤比例設(shè)計(jì)。試驗(yàn)過(guò)程中,參照實(shí)際回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣溫度和NO濃度,通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐參數(shù)和NO配氣流量,將模擬窯氣溫度控制在1 000 ℃左右,同時(shí)將模擬窯氣中NO濃度控制在1 200 ppm,待分解爐內(nèi)燃燒狀態(tài)完全達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,測(cè)量分解爐出口煙氣的NOx濃度。試驗(yàn)結(jié)果顯示原位還原技術(shù)的脫硝效率在60%~80%[5],且受到還原爐運(yùn)行條件(還原爐溫度、燃燒份額)以及分解爐配風(fēng)條件等因素的影響。驗(yàn)證結(jié)果表明,原位還原脫硝技術(shù)用于燃煤水泥窯爐脫硝是完全可行的,而且具有良好的脫硝效果。懷化尿素脫硝噴槍并與自身的DCS通信,接受有關(guān)工況參數(shù)、控制信號(hào)。

減少?gòu)U氣污染的排放,應(yīng)該利用煙氣脫硝技術(shù),從廢氣的收集和管理入手,但我們?cè)谑褂脽煔饷撓跫夹g(shù)的過(guò)程中,也要注意以下問(wèn)題:1.廢氣的采集應(yīng)該符合“收集”的原則,廢氣的收集系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)這些廢氣的性質(zhì),廢氣的流量,廢氣的濃度,廢氣的產(chǎn)量等進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)我們還有考慮風(fēng)速等因素。2.加氣設(shè)備采用的是氣體收集系統(tǒng)與國(guó)際上先進(jìn)的煙氣脫硝廢氣處理技術(shù)。從氣體收集罩,氣體的收集罐,以及氣體在處理后,應(yīng)運(yùn)送的凈化單元等部件。氣體的收集裝置和管道,在生產(chǎn)的過(guò)程中,需要提前布置,以確保排氣的收集速度,并且減少?gòu)U氣的排放量和排放標(biāo)準(zhǔn)。在不影響我們正常的生產(chǎn)的情況下,集氣罩盡可能的靠近污染源,這樣的收集才更加的有效。3.生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣收集,設(shè)備應(yīng)該是封閉的,在負(fù)壓下進(jìn)行操作。含有揮發(fā)性的物質(zhì),例如一些酸,一些堿,一些有機(jī)物或者一些固體廢物、危險(xiǎn)廢物、一些有害的氣體,臨時(shí)存放,也需要進(jìn)行封閉的設(shè)計(jì),廢氣通過(guò)收集和煙氣脫硝凈化處理措施后,才能達(dá)到排放的比較低標(biāo)準(zhǔn)。廢水的收集處理單位例如:公司的厭氧池,曝氣池,污泥池等等也應(yīng)該進(jìn)行密閉性的收集,采取有效的處理措施后再進(jìn)行排放。

逆風(fēng)空氣的低溫區(qū)位于脫硫脫硝設(shè)備的下部,即灰塵漏斗。在使用中,熱氣流是不允許進(jìn)入的,即使進(jìn)入,也是很少見(jiàn)的。下灰斗需要經(jīng)常打開(kāi)排灰,容易滲入冷空氣,所以這里容易降溫,造成冷凝。一般情況下,除灰斗加熱和保溫,相關(guān)儲(chǔ)灰經(jīng)常維護(hù)外,保溫室內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行排灰和放水過(guò)程,當(dāng)濾袋意外冷凝堵塞時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)除灰設(shè)備,抖落附著在布袋上的灰渣,清理積灰。此外,灰斗底部空間應(yīng)設(shè)置溫度計(jì),以便經(jīng)常監(jiān)測(cè)溫度。在使用脫硫脫硝設(shè)備之前,應(yīng)事先在濾袋上附著一層堿性粉塵。煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉是過(guò)濾速度。1平方過(guò)濾面積附著的灰塵量為1~3公斤。當(dāng)有粉塵附著時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量,使粗粉塵也能附著,以吸附啟動(dòng)時(shí)煙氣中的三氧化硫等酸性成分,降低溫度,避免粉塵附著在布袋上,停爐后,應(yīng)照常進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)除塵。如果是燒柴油的窯,應(yīng)在布袋,上適當(dāng)留白,以便在點(diǎn)火時(shí)過(guò)濾低溫?fù)]發(fā)性油煙,并保護(hù)濾袋。及時(shí)關(guān)閉脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén),切斷流向除塵器,的氣流,使內(nèi)部溫度溫和冷卻并保持。氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,我國(guó)環(huán)保政策要求,水泥廠制造水泥熟料應(yīng)嚴(yán)格控制NOx大量排放.

    相比還原法脫硝工藝,氧化脫硝工藝的優(yōu)勢(shì)有:(1)對(duì)NO的氧化過(guò)程沒(méi)有溫度條件的要求,可在***的排煙溫度條件下實(shí)施,不需予熱加溫,將減化工藝,減少設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用(2)不使用催化劑,氧化脫硝過(guò)程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素,不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費(fèi)用(3)NO2的吸收過(guò)程可與濕法除塵組成一體化的協(xié)同濕法除塵脫硝工藝,利用相互間氧化還原作用,達(dá)到減化工藝,減少設(shè)備投資,減少運(yùn)行費(fèi)用,減少二次污染物排放;(4)可簡(jiǎn)便的控制氧化劑的投放和吸收操作,而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定長(zhǎng)期高效的脫硝運(yùn)行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高,運(yùn)行穩(wěn)定,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,特別是在要求達(dá)到**排放指標(biāo)情況下,其工藝己具有明顯優(yōu)勢(shì);(5)氧化法脫硝在對(duì)NO氧化的同時(shí),還將同時(shí)氧化煙氣中的重金屬離子和有機(jī)污染物,實(shí)現(xiàn)協(xié)同脫除重金屬離子和有機(jī)污染物(VOCs、二惡英),這也是氧化法的一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。綜上比較,結(jié)合實(shí)際情況,推薦采用低溫氣相氧化吸收法脫硝方法,提供的工藝和設(shè)備要對(duì)本項(xiàng)目的目標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)還要有一定程度提高的空間,讓用戶可以在減少投資的情況下,進(jìn)一步降低污染物排放,滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。 基本上不與煙氣中的O2反應(yīng),主要反應(yīng)為.懷化尿素脫硝噴槍

鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨,工業(yè)窯爐反應(yīng)器放置位置.張家界爐外脫硝價(jià)格多少

     懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè),我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢(shì)。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機(jī)脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝七、水泥窯脫硝上海蘄黃退火爐脫硝設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明:退火爐脫硝問(wèn)題一直是脫硝行業(yè)內(nèi)困擾的難題,因?yàn)楣I(yè)窯爐在生產(chǎn)過(guò)程中溫度較高,所以氮氧化物生產(chǎn)的濃度也很高,一般在1000~4000mg/Nm3,處理難度加大,環(huán)保問(wèn)題一直無(wú)法有效得到解決,即使是現(xiàn)在普遍采用的氧化法脫硝,這種方法將產(chǎn)生大量的固體鹽和廢水,形成了浪費(fèi)和處理的成本及難度提高,我公司上海蘄黃公司采用的退火爐脫硝設(shè)備,能有效解決退火爐脫硝的問(wèn)題,經(jīng)我們?cè)O(shè)備的后的氮氧化物將有效控制在30毫克以內(nèi),并且運(yùn)行費(fèi)用低,并且沒(méi)有廢水產(chǎn)生,不需要二次處理。 張家界爐外脫硝價(jià)格多少

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