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熟悉設(shè)備的人應(yīng)該知道在啟動使用脫硝設(shè)備的時候會配套使用脫硝劑來輔助工作,而這種脫硝劑的裝填好壞會直接影響到設(shè)備的運用效果,從而整個脫硝劑裝填進程應(yīng)有專人操作,下面我們就來簡單的了解下要注意的點:1、在脫硝設(shè)備的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為意圖不銹鋼網(wǎng)。2、在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層mm,Φmm厚的碎焦塊。3、因為運送、裝卸進程中會發(fā)作粉塵,裝填前需求過篩。4、運用專門的裝填東西,卸料管應(yīng)能自在滾動,使料能均勻裝填反響器四周,制止從中心倒入脫硝劑,防止裝填不勻。5、脫硝劑在運用進程中隨吸硝量的變大而強度遞加,故在脫硝設(shè)備中應(yīng)分層裝填。每層按脫硝劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。6、裝填進程中,嚴厲制止直接踐踏脫硝劑,可將木板墊在料層上,再進入扒料和查看裝填狀況。7、脫硝質(zhì)料氣進口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硝劑。氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,我國環(huán)保政策要求,水泥廠制造水泥熟料應(yīng)嚴格控制NOx大量排放.常德SNCR脫硝設(shè)備
使用脫硝設(shè)備久了,設(shè)備上就會積攢很多的灰塵,為了保持地面干凈,保持設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),需要把這些灰塵放出來,下面我們就來了解下脫硝設(shè)備的放灰步驟:1、脫硝設(shè)備放灰可在單箱體反吹完畢后進行,也可以在全部箱體反吹完畢后進行。2、原則上應(yīng)逐一箱體放灰,不可多箱體同時放灰。3、放灰時,崗位工須到現(xiàn)場監(jiān)護刮板機、提升機、平皮帶、返礦等運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。4、放灰操作順序如下:(1)次啟動脫硝設(shè)備;(2)放灰箱體,先打開上球閥,開動振動器,將灰放人中間灰倉;(3)凈后或放滿中間灰倉,停振動器,關(guān)上球閥;(4)該箱體下球閥,開下振動器,將灰放入刮板機;(5)灰倉放灰完畢后,關(guān)下振動器和球閥;(6)一段時間后,依次放其他箱體灰;按照正確的放灰順序,這樣后期在使用設(shè)備的過程中也會更加的順利。郴州石灰窯脫硝技術(shù)另設(shè)有自來水沖洗氨水管路,SNCR系統(tǒng)停機和檢修時可以沖洗氨水管路,保證管路中無氨水殘留。
煙氣脫硝的處理反應(yīng)技術(shù)有干法和濕法,而下面小編就來給大家著重講解一下該出了反應(yīng)的濕法技術(shù)。畢竟要想將脫硝效果變得更好,那么就要先充分了解關(guān)于該反應(yīng)處理的各種技術(shù)。濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。其障礙是NO很難溶于水,往往要求將NO首先氧化為NO2。為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng),氧化生成NO2,然后NO2被水或堿性溶液吸收,實現(xiàn)煙氣脫硝。稀硝酸吸收法由于NO和NO2在硝酸中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在濃度為12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍),故采用稀硝酸吸收法以提高NOX去除率的技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著硝酸濃度的增加,其吸收效率顯著提高,但考慮工業(yè)實際應(yīng)用及成本等因素,實際操作中所用的硝酸濃度一般控制在15%~20%的范圍內(nèi)。稀硝酸吸收NOX的效率除了與本身的濃度有關(guān)外,還與吸收溫度和壓力有關(guān),低溫高壓有利于NOX的吸收。
選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹:SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運行,至80年代中期歐洲也成功地實現(xiàn)了SCR的商業(yè)運行。SCR技術(shù)是還原劑(NH3)在催化劑的作用下,將煙氣中NOx還原為氮氣和水?!斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍:SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐,工業(yè)窯爐,退火爐,加熱爐,玻璃廠,陶瓷廠,鋼鐵廠,焦化廠,垃圾焚燒廠,化工廠,石化廠,酸洗廢氣廠。退火爐脫硝技術(shù)內(nèi)容:該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝,通過特殊釩鈦型催化劑,對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。退火爐脫硝工藝介紹:退火爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨,退火爐脫硝反應(yīng)器放置位置:余熱鍋爐前、窯爐后,退火爐脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃,低溫SCR催化劑在180°C即能達到反應(yīng)所需溫度,保持高催化活性,高轉(zhuǎn)化率,可視情況選擇安裝加熱器,無積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰,該技術(shù)無副產(chǎn)品產(chǎn)生,脫硝效率能達95%以上。 SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運行,至80年代中期歐洲也成功地實現(xiàn)了SCR的商業(yè)運行。
SCR脫硝技術(shù)適用范圍:SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐,工業(yè)窯爐,退火爐,加熱爐,玻璃廠,陶瓷廠,鋼鐵廠,焦化廠,垃圾焚燒廠,化工廠,石化廠,酸洗廢氣廠。燃油鍋爐脫硝技術(shù)內(nèi)容:該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝,通過特殊釩鈦型催化劑,對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。燃油鍋爐脫硝工藝介紹:燃油鍋爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨,燃油鍋爐反應(yīng)器放置位置:余熱鍋爐前、窯爐后,燃油鍋爐脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃,低溫SCR催化劑在180°C即能達到反應(yīng)所需溫度,保持高催化活性,高轉(zhuǎn)化率,可視情況選擇安裝加熱器,無積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰,該技術(shù)無副產(chǎn)品產(chǎn)生,脫硝效率能達95%以上。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連,用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上.岳陽燃煤鍋爐脫硝技術(shù)
為安全起見,氨液儲罐邊設(shè)有自來水緊急噴淋裝置,緊急時用于沖洗眼睛、皮膚,作防護預(yù)處理。常德SNCR脫硝設(shè)備
相比還原法脫硝工藝,氧化脫硝工藝的優(yōu)勢有:(1)對NO的氧化過程沒有溫度條件的要求,可在***的排煙溫度條件下實施,不需予熱加溫,將減化工藝,減少設(shè)備投資及運行費用(2)不使用催化劑,氧化脫硝過程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素,不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費用(3)NO2的吸收過程可與濕法除塵組成一體化的協(xié)同濕法除塵脫硝工藝,利用相互間氧化還原作用,達到減化工藝,減少設(shè)備投資,減少運行費用,減少二次污染物排放;(4)可簡便的控制氧化劑的投放和吸收操作,而實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定長期高效的脫硝運行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高,運行穩(wěn)定,投資少,運行費用低,特別是在要求達到**排放指標情況下,其工藝己具有明顯優(yōu)勢;(5)氧化法脫硝在對NO氧化的同時,還將同時氧化煙氣中的重金屬離子和有機污染物,實現(xiàn)協(xié)同脫除重金屬離子和有機污染物(VOCs、二惡英),這也是氧化法的一項優(yōu)勢。綜上比較,結(jié)合實際情況,推薦采用低溫氣相氧化吸收法脫硝方法,提供的工藝和設(shè)備要對本項目的目標排放標準還要有一定程度提高的空間,讓用戶可以在減少投資的情況下,進一步降低污染物排放,滿足日益嚴格的環(huán)保要求。 常德SNCR脫硝設(shè)備
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為脫硝設(shè)備,脫硫設(shè)備,除塵設(shè)備,換熱器等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。懷化蘄黃秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。