脫硫脫硝的工作效率一旦下降，那么除去反應(yīng)設(shè)備自身的問題外，還有很大一部分原因是因?yàn)楣ぷ魅藛T的操作行為和對后期維護(hù)等工作不足造成的。那么話說回來，能夠影響其效率的因素有哪些呢？1、脫硫用吸收劑的性能，在對煙氣進(jìn)行脫硫時，關(guān)鍵的是使用吸收劑對二氧化硫進(jìn)行脫除，吸收劑在進(jìn)行脫硫時受到顆粒大小的影響明顯，要根據(jù)煙氣中的含硫情況來選擇顆粒大小合適的吸收劑，在選擇吸收劑時不僅要考慮到吸收劑同二氧化硫的反應(yīng)活性，還要考慮到脫硫脫硝所能承受的工作負(fù)荷，在購買時也要為企業(yè)考慮到經(jīng)濟(jì)成本。2、在進(jìn)行煅燒的過程中會影響到氧化物的結(jié)構(gòu)，然后影響脫硫的工作效率。3、同二氧化硫反應(yīng)后的吸收劑進(jìn)過再生后再次進(jìn)入設(shè)備中進(jìn)行脫硫，這種方法是提升脫硫脫硝工作效果的另一種有效方式，脫硫之后的吸收劑經(jīng)過再生還原后重新輸入到煙道中進(jìn)行再次脫硫循環(huán)。因此一旦發(fā)覺脫硫脫硝的反應(yīng)效果降低，那么就要及時處理，找到問題的根本原因在哪里并做好處理，不然就會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，從而導(dǎo)致工作效率不佳。SNCR氨水供應(yīng)泵系統(tǒng)在氨罐旁，設(shè)有一組氨水加壓泵組，從氨水儲罐底部抽取氨液.郴州脫硝噴槍
選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退??！斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，內(nèi)燃機(jī)，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。內(nèi)燃機(jī)脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。加熱爐脫硝組成：內(nèi)燃機(jī)脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應(yīng)區(qū)NH3和NOX反應(yīng)生成無害的氮?dú)?N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應(yīng)提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。常德加熱爐脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。
煙氣脫硝設(shè)備是一種用于化工行業(yè)的鍋爐煙氣凈化設(shè)備，產(chǎn)生氮氧化物和硫氧化物。氮氧化物和硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。因此，該設(shè)備的應(yīng)用對于環(huán)境空氣的凈化具有許多優(yōu)點(diǎn)。作為機(jī)械設(shè)備，脫硝設(shè)備仍然需要采取措施防止生銹和腐蝕。否則，由于某些因素的影響，設(shè)備不可避免地會被腐蝕和氧化，從而對設(shè)備造成損壞，影響其使用壽命。那么這個設(shè)備的防銹方法有哪些呢？讓我們看看。一、脫硝設(shè)備的防銹防腐措施主要分為兩種：1、裝配前后零件的防銹，主要是金屬外露表面，即未上漆的地方。2、防銹在脫硝設(shè)備后期使用，這是一個設(shè)備維護(hù)的問題。二、臨時防銹：1、環(huán)境密封包括充氮、除氧和干式密封。2、接觸防銹劑，涂防銹脂、防銹液等。在目前的生產(chǎn)工作中，人們越來越重視環(huán)境保護(hù)，尤其是火力發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫和氮氧化物，對大氣造成嚴(yán)重的污染。因此，加快R&D的可持續(xù)發(fā)展和脫硝設(shè)備的生產(chǎn)對作用具有重要的促進(jìn)作用。
隨著環(huán)保意識的提高，煙氣脫硝已經(jīng)被越來越多的人和企業(yè)所了解和熟悉，各種脫硝設(shè)備、脫硝工藝也逐漸成熟。但是中國幅員遼闊，各地情況不同。對于一個具體的項目，應(yīng)該采用什么樣的煙氣脫硝工藝，需要因地制宜，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等多方面進(jìn)行比較。那么我們在選擇脫硝設(shè)備時需要注意的事項與原則是什么？1、脫硝設(shè)備要符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)和對氮氧化物的要求，以避免所選設(shè)備達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；2、技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、信譽(yù)好、成果多的技術(shù)，有效率達(dá)85%以上；3、脫硝設(shè)備要對各種煤適應(yīng)性強(qiáng)，能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)煤中氮含量的變化；4、施工方便，盡可能節(jié)約前期投資成本；5、布局合理，占地面積小；6、脫硝設(shè)備吸收劑、水和能源消耗少，運(yùn)行成本低；7、吸收劑來源可靠，質(zhì)量高，價格低；8、脫硝設(shè)備產(chǎn)生的副產(chǎn)品和廢水可以得到合理的利用和處理。余熱鍋爐前窯爐后，鋼鐵焦化脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR 催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度.
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機(jī)脫硝五、危廢焚燒窯脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝七、水泥窯脫硝煙氣中的氮氧化物(NOx)其中大部分為NO，而NO難溶于水，單純釆用堿液吸收其去除效率很低。(與SO2不同，SO2用堿液或用水都將有非常高的吸收脫除效率)。氧化法脫硝工藝的要點(diǎn)，就是用氧化劑，首先將NO氧化成易溶于水或堿液的NO2，并通過液相吸收實(shí)現(xiàn)將NOx從煙氣中有效脫除。出口設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表。每臺加壓泵設(shè)有進(jìn)出口手動隔離閥和出口逆止閥。湘潭退火爐脫硝技術(shù)
SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域.郴州脫硝噴槍
除塵器在經(jīng)過長時間的使用后難免會出現(xiàn)一些問題，就比如漏水問題。一旦該設(shè)備漏水，就要及時處理，避免影響設(shè)備的正常使用。那么面對該設(shè)備漏水的問題，應(yīng)該如何處理呢？1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機(jī)會。2、制定淌灰口水封標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，4、煙塵氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進(jìn)人不銹鋼內(nèi)筒體，杜絕了煙塵氣走短路的風(fēng)險，減少了除塵器帶水進(jìn)人風(fēng)機(jī)，從而解決了引風(fēng)機(jī)帶水的問題。所以在遇到除塵器出現(xiàn)漏水的問題時，可以嘗試一下以上小編所說的這幾種方法，也許可以幫助到大家。但要注意一定要對該設(shè)備做好定期的檢修工作，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。郴州脫硝噴槍
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