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脫硝設(shè)備是我們比較常見(jiàn)的產(chǎn)品,它的性能是我們大家所信賴的,但我們?cè)谑褂眠^(guò)程中也可能遇到一些問(wèn)題,致使該產(chǎn)品運(yùn)行效率降低,當(dāng)然如果大家不注意這種現(xiàn)象的話,很有可能會(huì)使產(chǎn)品壽命受到影響,那咱們就來(lái)講一下在生活中我們?cè)撊绾翁岣咚倪\(yùn)行效率,如下:1、根據(jù)高壓水源的壓力變化狀況來(lái)確定排水周期。2、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。3、如脫硝設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來(lái)水)沖刷一小時(shí)左右,以便清理水槽內(nèi)的積灰。4、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用狀況并及時(shí)更換。5、常常檢查脫硝設(shè)備清灰和噴掃用高壓水源系統(tǒng)是否正常噴吹,如有反常,即檢查閘閥、水泵有無(wú)失靈或損壞,并及時(shí)維修更換。6、定期整理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔。7、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周2次補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。8、運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵器供水至溢流口有水溢出,檢查脫硝設(shè)備是否符合要求,供水系統(tǒng)是否順暢,排灰口水封要嚴(yán)密不漏。運(yùn)行中,系統(tǒng)不能斷水,否則能引起花崗巖與內(nèi)壁脫落,定期檢查溢流槽是否順暢,一起要常常觀測(cè)煙溫狀況及煙氣阻力況。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。岳陽(yáng)加熱爐脫硝
氨劑類(lèi)型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨簡(jiǎn)略與煙氣很好地混合,但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有必定的安全問(wèn)題。尿素較為安全,且有便于運(yùn)送和貯藏,但是在進(jìn)行噴入時(shí)均勻性相對(duì)較差,影響反應(yīng)功率,氨逃逸量高,簡(jiǎn)略生成高粘度的積灰,對(duì)設(shè)備構(gòu)成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。這里的停留時(shí)間是指恢復(fù)劑噴入后到脫硝反應(yīng)結(jié)束的總時(shí)間,在此時(shí)間內(nèi)有必要結(jié)束以下幾個(gè)進(jìn)程:水的蒸騰,恢復(fù)劑的分化(如還用尿素),恢復(fù)劑與煙氣的混合,恢復(fù)劑與NOx的發(fā)生氧化恢復(fù)反應(yīng),停留時(shí)間是保證脫硝功率的必要的條件,停留時(shí)間缺乏將直接導(dǎo)致脫硝功率下降。常德加熱爐脫硝scr氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,我國(guó)環(huán)保政策要求,水泥廠制造水泥熟料應(yīng)嚴(yán)格控制NOx大量排放.
煙氣脫硝是一種防止環(huán)境污染的設(shè)備,現(xiàn)在這樣的設(shè)備也是越來(lái)越受到重視,咱們就來(lái)著重說(shuō)一下該產(chǎn)品的方法,看在生活中是如何脫硝的,也給大家普及一些這方面的知識(shí),便于對(duì)其的了解。煙氣脫硝工程,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體法等。國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡(jiǎn)單的洗滌法。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實(shí)現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,初投資及運(yùn)行費(fèi)用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達(dá)95,且可同時(shí)脫硫,但ClO2和NaOH的價(jià)錢(qián)較高,運(yùn)行成本增加。
在現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)有氨氣泄漏檢測(cè)儀,防止氨水泄漏過(guò)大,進(jìn)行噴淋降低濃度。氨水儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì),低低液位時(shí)停運(yùn)氨水加壓泵。來(lái)自SNCR系統(tǒng)噴射加壓泵的氨水,分別經(jīng)各自的電控氣動(dòng)閥、過(guò)濾器、流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥送入噴射環(huán)管,滿足水泥線NOx的控制要求。各管線設(shè)有單向閥防止氨水、自來(lái)水回流,尤其防止氨水泄露。另設(shè)有自來(lái)水沖洗氨水管路,SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路,保證管路中無(wú)氨水殘留。,雙層套管,氨水走中間,廠用壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥穩(wěn)壓為—,冷卻噴槍和噴頭,并通過(guò)噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水,噴入爐膛。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連,用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開(kāi)孔的保護(hù)套管上,單層布置,共計(jì)6支噴射***,包括自動(dòng)進(jìn)出控制裝置。 SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,比較好反應(yīng)溫度是950℃,若溫度過(guò)低,NH3的反應(yīng)不完全.
一般來(lái)講煙氣脫硝的使用效果好不好除了與工作人員的操作是否正確有關(guān)外,更與其煙氣SO2總量不變時(shí),增加CaCO3漿液,而PH值繼續(xù)下降,脫硫率下降有關(guān)。從而導(dǎo)致脫硝效果不佳。那么面對(duì)這種情況應(yīng)該如何處理呢?1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作,首要不考慮煙氣脫硝的脫硫率,暫停石灰石漿液的參加,待PH值下降至4.0左右,人工核算石灰石漿液的參加量,使PH值逐漸上升,脫硫率緩慢上升。2、增開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)。3、若煙氣脫硝的SO2含量高引起石灰石盲區(qū),請(qǐng)求機(jī)組負(fù)荷下降,減少SO2量。4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補(bǔ)新鮮的石灰石漿液和工藝水,一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進(jìn)行置換。5、若FGD的粉塵濃度高,調(diào)整電除塵振打方式。6、若氯離子含量高,加強(qiáng)廢水排放,下降吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙氣脫硝的效果不佳時(shí),一定要反思是不是自己的操作方式出現(xiàn)錯(cuò)誤,如果不是,那就要及時(shí)對(duì)進(jìn)行脫硝反應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢查,避免是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障而導(dǎo)致脫硝效果不佳的。同時(shí)為了保障脫硝效果更加穩(wěn)定,一定要嚴(yán)格規(guī)范自己的操作方法哦。在燃燒工況正常的分解爐內(nèi)噴入還原劑(氨水),將爐內(nèi)燃燒生成煙氣中的NOx 還原為N2 和ho2.衡陽(yáng)脫硝技術(shù)
該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝,通過(guò)特殊釩鈦型催化劑,對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。岳陽(yáng)加熱爐脫硝
在運(yùn)行脫硫脫硝的過(guò)程中,一定要防止灰塵堵塞設(shè)備,不然過(guò)大的灰塵顆粒就會(huì)堵塞催化劑,從而干擾脫硝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,甚至?xí)?duì)進(jìn)行脫硝反應(yīng)的設(shè)備造成磨損。那么該如何預(yù)防這種問(wèn)題呢?在省煤器之后設(shè)有灰斗,當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行或檢修吹灰時(shí),收集脫硫脫硝煙道中的飛灰,始終保持煙道中的清潔狀態(tài)。1、在每層催化劑之前設(shè)置吹灰器,可隨時(shí)將沉積于催化劑入口處的飛灰吹除,防止堵塞催化劑通道。2、在每個(gè)脫硝裝置之后的出口煙道上設(shè)有灰斗,由于煙氣經(jīng)過(guò)設(shè)備時(shí)流速降低,煙氣中的飛灰會(huì)在裝置內(nèi)和出口處沉積下來(lái),部分自然落入灰斗中。3、根據(jù)脫硫脫硝裝置的情況,設(shè)置的吹灰裝置及時(shí)進(jìn)行吹掃,吹掃的積灰落入灰斗中。當(dāng)然除了灰塵顆粒外,其它能干擾到脫硫脫硝技術(shù)的因素,都要做出相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施,這樣才可以在更大程度上減少影響因素帶來(lái)的不良反應(yīng),從而保證并提高脫硝的工作效率。岳陽(yáng)加熱爐脫硝
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