湖南窯爐脫硝噴槍

脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫，脫硝國家還沒有開始強(qiáng)制上。脫硫脫硝設(shè)備輕質(zhì)，在高壓容器、航空以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有效果；電性能好，是優(yōu)良的絕緣材料，可以用來制造絕緣體。熱性能良好，玻璃鋼熱導(dǎo)率低，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料。耐腐蝕性強(qiáng)，對大氣、水和一般濃度的堿、酸、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。為安全起見，氨液儲罐邊設(shè)有自來水緊急噴淋裝置，緊急時(shí)用于沖洗眼睛、皮膚，作防護(hù)預(yù)處理。湖南窯爐脫硝噴槍

鍋爐燃用低熱值高灰分燃料，尾部灰濃度遠(yuǎn)高于煤粉鍋爐，會造成SCR反應(yīng)器催化劑磨損嚴(yán)重、使用壽命降低，將使運(yùn)行費(fèi)用增加較大；省煤器后煙溫較煤粉爐低，設(shè)計(jì)310℃左右為SCR脫硝反應(yīng)的溫度下限，不利于SCR反應(yīng)器提高脫硝效率；由于催化劑的加入會將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反應(yīng)生成硫酸氨和硫酸氫銨，易造成空預(yù)器積灰堵塞和腐蝕且系統(tǒng)阻力增加較大，影響機(jī)組運(yùn)行安全。鑒于以上因素，不考慮采用SCR或者SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝。SNCR適用于CFB機(jī)組，首先其爐膛出口溫度一般在850——1000℃區(qū)間內(nèi)，在SNCR工藝高效“溫度窗”內(nèi)；其次燃燒后煙氣分三股分別經(jīng)過分離器，在分離器內(nèi)劇烈混合且停留時(shí)間超過1.5秒，為SNCR工藝提供了天然的優(yōu)良反應(yīng)器；***由于CFB燃燒技術(shù)是一種低NOX燃燒技術(shù)，CFB鍋爐出口NOX濃度較低，再通過SNCR工藝，可確保出口濃度達(dá)到環(huán)保要求；此外SNCR工藝投資和運(yùn)行費(fèi)用都低于SCR工藝，工業(yè)試驗(yàn)和國外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐，設(shè)計(jì)合理可達(dá)50%以上脫硝效率，氨逃逸可低于8ppm。衡陽尿素脫硝技術(shù)該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。

    在現(xiàn)場還設(shè)有氨氣泄漏檢測儀，防止氨水泄漏過大，進(jìn)行噴淋降低濃度。氨水儲罐設(shè)有液位計(jì)，低低液位時(shí)停運(yùn)氨水加壓泵。來自SNCR系統(tǒng)噴射加壓泵的氨水，分別經(jīng)各自的電控氣動閥、過濾器、流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥送入噴射環(huán)管，滿足水泥線NOx的控制要求。各管線設(shè)有單向閥防止氨水、自來水回流，尤其防止氨水泄露。另設(shè)有自來水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路，保證管路中無氨水殘留。，雙層套管，氨水走中間，廠用壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥穩(wěn)壓為—，冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護(hù)套管上，單層布置，共計(jì)6支噴射***，包括自動進(jìn)出控制裝置。

脫硫脫硝除塵器有著很好的脫硫作用，同時(shí)也具有很好的除塵效果。但在使用除塵器的時(shí)候，很多人都會擔(dān)心風(fēng)速問題，因?yàn)轱L(fēng)速可以說是決定了除塵器的使用效果如何，從而一旦風(fēng)速過高就會影響其正常工作效率。那么面對這種情況，應(yīng)該如何解決呢？1、過濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過濾面積和體積，占地面積下降。2、在處理風(fēng)量必定的情況下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但脫硫脫硝除塵器過濾速度進(jìn)步后一起會添加設(shè)備阻力，能耗增大，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力添加。因?yàn)闉V袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗。除塵功率顯著下降。3、脫硫脫硝除塵器在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，單機(jī)除塵器的體積、占地面積、出資費(fèi)用也要增大。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度。氨液一般為20%-25%的氨水.

選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退?。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。工業(yè)爐窯脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。工業(yè)爐窯脫硝工藝介紹：工業(yè)窯爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應(yīng)器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，工業(yè)窯爐脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率，可視情況選擇安裝加熱器，無積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。控制和調(diào)節(jié)模塊安裝有智能PLC Siemens S7-300，分布式I/O，總線通訊。常德SNCR脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家

SNCR氨水供應(yīng)泵系統(tǒng)在氨罐旁，設(shè)有一組氨水加壓泵組，從氨水儲罐底部抽取氨液.湖南窯爐脫硝噴槍

隨著環(huán)保意識的提高，煙氣脫硝已經(jīng)被越來越多的人和企業(yè)所了解和熟悉，各種脫硝設(shè)備、脫硝工藝也逐漸成熟。但是中國幅員遼闊，各地情況不同。對于一個(gè)具體的項(xiàng)目，應(yīng)該采用什么樣的煙氣脫硝工藝，需要因地制宜，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等多方面進(jìn)行比較。那么我們在選擇脫硝設(shè)備時(shí)需要注意的事項(xiàng)與原則是什么？1、脫硝設(shè)備要符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)和對氮氧化物的要求，以避免所選設(shè)備達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；2、技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、信譽(yù)好、成果多的技術(shù)，有效率達(dá)85%以上；3、脫硝設(shè)備要對各種煤適應(yīng)性強(qiáng)，能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)煤中氮含量的變化；4、施工方便，盡可能節(jié)約前期投資成本；5、布局合理，占地面積??；6、脫硝設(shè)備吸收劑、水和能源消耗少，運(yùn)行成本低；7、吸收劑來源可靠，質(zhì)量高，價(jià)格低；8、脫硝設(shè)備產(chǎn)生的副產(chǎn)品和廢水可以得到合理的利用和處理。湖南窯爐脫硝噴槍

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