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說(shuō)明:1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際煙氣量、脫硫效率及場(chǎng)地調(diào)整。2.煙氣進(jìn)口溫度不高于200°C,若溫度>200°C需增加預(yù)降溫塔。3.進(jìn)口粉塵濃度<200mg/Nm3。氧化鎂法脫硫液工作原理氧化鎂的脫硫機(jī)理與氧化鈣的脫硫機(jī)理相似,都是堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物,再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),氧化鎂反應(yīng)生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經(jīng)過(guò)回收SO2后進(jìn)行重復(fù)利用或者將其強(qiáng)制氧化全部轉(zhuǎn)化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。脫硫過(guò)程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有MgO+H2O=Mg(OH)2Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2MgSO3+1/2O2=MgSO4氧化鎂再生階段發(fā)生的主要反應(yīng)有MgSO3→MgO+SO2MgSO4→MgO+SO3Mg(HSO3)2→MgO+H2O+2SO2SO2+1/2O2→SO3SO3+H2O→H2SO4當(dāng)對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)制氧化制MgSO4+7H2O出售時(shí)MgSO3+1/2O2→MgSO4MgSO4+7H2O→MgSO4+7H2O每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。邵陽(yáng)鍋爐脫硫廠家
雙堿法理論上只消耗石灰,不消耗鈉堿,但是由于脫硫渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子,再加上煙氣中的氧氣會(huì)將部分Na2SO3氧化成Na2SO4(在循環(huán)噴淋過(guò)程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。基本化學(xué)原理可分為脫硫過(guò)程和再生過(guò)程兩部分。在塔內(nèi)吸收SO2Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2(1)Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2)2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O(3)其中式(1)是啟動(dòng)階段純堿溶液吸收SO2反應(yīng)方程,式(2)是運(yùn)行過(guò)程的主要反應(yīng)式,式(3)是再生液PH較高時(shí)的主要反應(yīng)式。用消石灰再生Ca(OH)2+Na2SO3+1/2H2O=2NaOH+CaSO3·1/2H2OCa(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O在石灰漿液(石灰達(dá)到達(dá)飽和狀況)中,NaHSO3很快與Ca(OH)2反應(yīng)從而釋放出[Na+],[SO32-]與[Ca2+]反應(yīng),反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來(lái)從而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一種啟動(dòng)堿,起動(dòng)后實(shí)際上消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時(shí)會(huì)帶也一些,被煙氣中氧氣氧化會(huì)有損失,因而有少量損耗),再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。婁底氨法脫硫塔再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。
脫硫設(shè)備中的脫硫塔在安裝時(shí)要盡量靠近除塵器和煙囪,這樣可以減少煙道的長(zhǎng)度,降低煙氣的壓力,另外脫硫劑的調(diào)制系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物的處理系統(tǒng)也要具體脫硫塔近,縮小漿液管道的長(zhǎng)度。煙氣系統(tǒng)的比較好布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低,脫硫設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯,需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用,煙道的安裝位置要保證吊車(chē)或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作,在對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí),方便清理脫硫設(shè)備中的污泥,在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候,可以用天車(chē)、鏟車(chē)等進(jìn)行起吊裝卸。1、脫硫設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢以及磨損的現(xiàn)象,這些情況都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常進(jìn)行脫硫除塵。腐蝕一般出現(xiàn)在脫硫設(shè)備煙氣入口以及煙氣管道內(nèi)部,準(zhǔn)備進(jìn)行脫硫除塵的煙氣中罕有大量的固體顆粒,在進(jìn)入煙氣管道內(nèi)會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁造成沖刷磨損,長(zhǎng)時(shí)間的磨損造成入口和內(nèi)壁中的防腐材料出現(xiàn)損毀或者穿透,進(jìn)而導(dǎo)致脫硫設(shè)備被煙氣逐漸腐蝕。另外煙氣中含有水分會(huì)加快煙道的腐蝕程度,水分附著在風(fēng)機(jī)的葉輪上會(huì)出現(xiàn)粘灰的情況。
脫硫除塵設(shè)備主要原理:通過(guò)煙氣沖擊水池中水面,達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上,經(jīng)脫水器脫水,達(dá)到氣水分離,使煙氣得到凈化,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù),經(jīng)過(guò)近十年的使用和更新改造,選用了防腐耐磨、耐高溫的材料,已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運(yùn)行費(fèi)用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點(diǎn),受到廣大用戶(hù)和環(huán)保部門(mén)的好評(píng)。 玻璃鋼脫硫除塵器原理及介紹: 采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,煙氣從一定高度下落,高速?zèng)_擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽,在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量,從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水,腐蝕其配套設(shè)施,既降低了損耗,又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。 潔凈的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入煙囪拍向大氣。
玻璃鋼脫硫塔的挑選主要是在挑選中定位,了解FRP脫硫塔的使用情況,使達(dá)不到規(guī)范的企業(yè)不必?fù)?dān)心。硫?qū)Νh(huán)境污染非常嚴(yán)峻,比方煤,燃燒煤產(chǎn)生的硫是一種有害物質(zhì)。在了解了這些內(nèi)容后,企業(yè)挑選FRP起飛。硫磺塔的整體優(yōu)勢(shì)是更大的提升。在大型出產(chǎn)過(guò)程中,硫和硫的出產(chǎn)是不可避免的。一種好的處理方式會(huì)更好的保證產(chǎn)品的商場(chǎng),F(xiàn)GD塔,了解商場(chǎng),注重細(xì)節(jié),并挑選產(chǎn)品快速推廣。只注重產(chǎn)品的挑選,其價(jià)值更高。玻璃鋼脫硫塔的挑選可根據(jù)商場(chǎng)的實(shí)用性而定。在該地區(qū),脫硫塔產(chǎn)品的迅速開(kāi)展,整個(gè)滿(mǎn)足的挑選奧秘,接觸產(chǎn)品的未來(lái)挑選指令,以確保未來(lái)的挑選適宜的脫硫塔,整個(gè)城市的開(kāi)展和改動(dòng)字段將進(jìn)步新穎性和實(shí)用性。進(jìn)行除霧器有兩個(gè)目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水,穩(wěn)定吸收塔液位。常德雙堿法脫硫
(在循環(huán)噴淋過(guò)程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。邵陽(yáng)鍋爐脫硫廠家
天然氣脫硫設(shè)備工作原理:塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器,經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過(guò)程中,遇到被霧化器霧化的液體,氣液進(jìn)行完全飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng),中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過(guò)除霧器除霧后排入大氣中。天然氣組分、處理量、硫含量、廠站所處自然條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求、運(yùn)行操作要求等都是天然氣脫硫工藝的選擇依據(jù)。目前,根據(jù)國(guó)內(nèi)外工業(yè)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),天然氣脫硫脫碳工藝的選擇原則可參考以下內(nèi)容。①原料氣中含硫量高,處理量大,硫碳比高需要選擇性吸收H2S同時(shí)脫除相當(dāng)量的CO2,原料氣壓力低,凈化氣H2S要求嚴(yán)格等條件下,可選擇醇胺法作為脫酸工藝。②原料氣中含有超量的有機(jī)硫化物需要脫除,宜選用砜胺法。此外,H2S分壓高的原料氣選用砜胺法時(shí)能耗遠(yuǎn)低于醇胺法。③H2S含量較低的原料氣中,潛硫量在~5t/d時(shí)可考慮直接轉(zhuǎn)化法,潛硫量低于。邵陽(yáng)鍋爐脫硫廠家
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