湖南窯爐脫硝技術

來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

煙氣脫硝是一種防止環(huán)境污染的設備,現(xiàn)在這樣的設備也是越來越受到重視,咱們就來著重說一下該產品的方法,看在生活中是如何脫硝的,也給大家普及一些這方面的知識,便于對其的了解。煙氣脫硝工程,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體法等。國內外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價錢較高,運行成本增加。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。湖南窯爐脫硝技術

煙氣脫硝是我們現(xiàn)在經常使用的一種方法,主要對我們周圍環(huán)境影響小,所以現(xiàn)在深受企業(yè)的信賴,但是我們在使用該產品的過程中也要注意一些條件,否則會影響它的穩(wěn)定效果,那接下來我們就一起了來了解下影響該產品穩(wěn)定使用的因素有哪些,希望對大家有所幫助。1、該產品氧化反應的溫度由于煙氣的生存周期關系到脫硫脫硝效率的高低,所以考察煙氣對溫度的輔助性具有重要意義。煙氣的分解率不高,但隨著溫度增加到250℃甚至更高時,臭氧分解速度明顯變快。出在25℃時煙氣脫硝的分解率只有百分之0.5,當溫度高于200℃時,分解率增加。這些結果對研究臭氧在煙氣中的生存時間及氧化反應時間具有重要意義。2、煙氣脫硝反應時間臭氧在煙氣中的停留時間只要能夠保證氧化反應的完成即可,在ISHWARK.PURI的研究中,反應時間在1~104s之間對反應器出口的NO摩爾數(shù)沒有什么影響,而且增加停留時間并不能增大NO的脫除率。這主要是因為關鍵反應的反應平衡在很短時間內即可達到,不需要較長的臭氧停留時間。湖南窯爐脫硝技術SNCR噴射器是不銹鋼材質,雙層套管,氨水走中間,廠用壓縮空氣經調壓閥穩(wěn)壓為0.35—0.45MPa后走外層。

氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點。噴液氨簡略與煙氣很好地混合,但液氨的儲存和使用都具有必定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運送和貯藏,但是在進行噴入時均勻性相對較差,影響反應功率,氨逃逸量高,簡略生成高粘度的積灰,對設備構成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點則介于液氨和尿素之間。這里的停留時間是指恢復劑噴入后到脫硝反應結束的總時間,在此時間內有必要結束以下幾個進程:水的蒸騰,恢復劑的分化(如還用尿素),恢復劑與煙氣的混合,恢復劑與NOx的發(fā)生氧化恢復反應,停留時間是保證脫硝功率的必要的條件,停留時間缺乏將直接導致脫硝功率下降。

鍋爐燃用低熱值高灰分燃料,尾部灰濃度遠高于煤粉鍋爐,會造成SCR反應器催化劑磨損嚴重、使用壽命降低,將使運行費用增加較大;省煤器后煙溫較煤粉爐低,設計310℃左右為SCR脫硝反應的溫度下限,不利于SCR反應器提高脫硝效率;由于催化劑的加入會將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反應生成硫酸氨和硫酸氫銨,易造成空預器積灰堵塞和腐蝕且系統(tǒng)阻力增加較大,影響機組運行安全。鑒于以上因素,不考慮采用SCR或者SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝。SNCR適用于CFB機組,首先其爐膛出口溫度一般在850——1000℃區(qū)間內,在SNCR工藝高效“溫度窗”內;其次燃燒后煙氣分三股分別經過分離器,在分離器內劇烈混合且停留時間超過1.5秒,為SNCR工藝提供了天然的優(yōu)良反應器;***由于CFB燃燒技術是一種低NOX燃燒技術,CFB鍋爐出口NOX濃度較低,再通過SNCR工藝,可確保出口濃度達到環(huán)保要求;此外SNCR工藝投資和運行費用都低于SCR工藝,工業(yè)試驗和國外運行經驗均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐,設計合理可達50%以上脫硝效率,氨逃逸可低于8ppm。鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨,工業(yè)窯爐反應器放置位置.

綜合上述:采用SNCR脫硝技術,對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設備造成腐蝕的影響均較小,不影響機組運行的安全,不需要進行針對性設備改造;SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運行成本低,占地面積少,建設工期短;該項目CFB鍋爐機組滿負荷燃用褐煤時,原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3,SNCR脫硝效率可達60%,可控制NOx排放濃度低于100mg/Nm3,可滿足重點地區(qū)所有火電機組執(zhí)行特別污染排放限值要求(即NOx排放量全部達到50mg/Nm3)。根據(jù)滿足布置要求,投資成本經濟合理,脫硝效率滿足國家和當?shù)?*要求,工藝成熟,安全可靠。壓后,由噴射加壓泵送至預熱器4層處分解爐內的SNCR處理單元。湖南窯爐脫硝技術

氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,我國環(huán)保政策要求,水泥廠制造水泥熟料應嚴格控制NOx大量排放.湖南窯爐脫硝技術

脫硫脫硝設備,脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),這兩種物質進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,所以國家一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質,特別是火電廠,建火電廠都要同時建設脫硫,脫硝國家還沒有開始強制上。脫硫脫硝設備輕質,在高壓容器、航空以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有效果;電性能好,是優(yōu)良的絕緣材料,可以用來制造絕緣體。熱性能良好,玻璃鋼熱導率低,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料。耐腐蝕性強,對大氣、水和一般濃度的堿、酸、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。湖南窯爐脫硝技術

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