衡陽加熱爐脫硝生產(chǎn)廠家

1.4SCR脫硝技術(shù)SCR技術(shù)脫硝原理與SNCR類似，由于催化劑的使用，其脫硝效率可提高至90%左右，**減少了氨水用量，目前雖已在大型工業(yè)鍋爐以及電站鍋爐領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但在水泥窯爐的應(yīng)用卻十分有限。國外方面，早在2000年，德國的Solnhofen水泥廠就安裝了歐洲***套SCR脫硝裝置，不過在2005年已停用，目前尚在運(yùn)行的SCR脫硝水泥生產(chǎn)線有意大利的Monselice、Sarche和Rezzato，德國的Mergelstetten和Ronhrdorf，奧地利的Mannersdorf和Kirchdorfer，以及美國Joppa水泥廠的8條生產(chǎn)線。國內(nèi)方面，**SCR脫硝示范裝置于2018年10月在河南登封宏昌水泥公司建成，該示范裝置實(shí)現(xiàn)了低于50mg/m3的NOx排放，不過投資成本相對較大。另外為了降低SCR反應(yīng)器規(guī)模，減少投資成本，前端仍然配備了SNCR系統(tǒng)，將進(jìn)入SCR反應(yīng)器的煙氣中的NOx濃度提前降至400mg/m3。SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，比較好反應(yīng)溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全.衡陽加熱爐脫硝生產(chǎn)廠家

脫硝設(shè)備作為一種大型設(shè)備一旦發(fā)生故障造成事故發(fā)生，就不會是小問題。因此更要重視每日檢查及對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，所以下面小編就為大家介紹下關(guān)于巡檢時應(yīng)該檢查的項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。巡檢人員接班后應(yīng)對脫硝設(shè)備范圍內(nèi)的氨水卸車泵檢查無滲漏、氨水儲存液位在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。啟動設(shè)備時應(yīng)對氨水溶液儲存、稀釋、計(jì)量分配、噴射系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等進(jìn)行每個部位的檢查，保證各系統(tǒng)符合啟動相關(guān)要求。主要檢查內(nèi)容：1.電氣系統(tǒng)投入應(yīng)正常。2.儀表電源應(yīng)正常。3.氨水儲罐、除鹽水箱內(nèi)部應(yīng)清潔，廢水回收池清潔。4.管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。5.管道吹掃應(yīng)干凈，符合規(guī)范要求。6.管道通入介質(zhì)循環(huán)試運(yùn)8小時以上，過濾器清理完畢。7.廢水泵應(yīng)具備投入條件。8.冷卻風(fēng)系統(tǒng)投入。9.壓力、溫度、液位、流量等測量裝置應(yīng)完好，并投入。10.系統(tǒng)閥門應(yīng)處于正確位置。11.新安裝和經(jīng)過檢修后的轉(zhuǎn)動設(shè)備，在試磚前，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)聯(lián)軸器聯(lián)接應(yīng)良好，保護(hù)罩完整，地腳螺拴無松動，軸承油位正常，油質(zhì)合格。邵陽退火爐脫硝廠家另設(shè)有自來水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時可以沖洗氨水管路，保證管路中無氨水殘留。

脫硫脫硝的工作效率一旦下降，那么除去反應(yīng)設(shè)備自身的問題外，還有很大一部分原因是因?yàn)楣ぷ魅藛T的操作行為和對后期維護(hù)等工作不足造成的。那么話說回來，能夠影響其效率的因素有哪些呢？1、脫硫用吸收劑的性能，在對煙氣進(jìn)行脫硫時，關(guān)鍵的是使用吸收劑對二氧化硫進(jìn)行脫除，吸收劑在進(jìn)行脫硫時受到顆粒大小的影響明顯，要根據(jù)煙氣中的含硫情況來選擇顆粒大小合適的吸收劑，在選擇吸收劑時不僅要考慮到吸收劑同二氧化硫的反應(yīng)活性，還要考慮到脫硫脫硝所能承受的工作負(fù)荷，在購買時也要為企業(yè)考慮到經(jīng)濟(jì)成本。2、在進(jìn)行煅燒的過程中會影響到氧化物的結(jié)構(gòu)，然后影響脫硫的工作效率。3、同二氧化硫反應(yīng)后的吸收劑進(jìn)過再生后再次進(jìn)入設(shè)備中進(jìn)行脫硫，這種方法是提升脫硫脫硝工作效果的另一種有效方式，脫硫之后的吸收劑經(jīng)過再生還原后重新輸入到煙道中進(jìn)行再次脫硫循環(huán)。因此一旦發(fā)覺脫硫脫硝的反應(yīng)效果降低，那么就要及時處理，找到問題的根本原因在哪里并做好處理，不然就會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，從而導(dǎo)致工作效率不佳。

1.1低氮燃燒器低氮燃燒器已在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但主要用于回轉(zhuǎn)窯。由于回轉(zhuǎn)窯固有的高溫煅燒工藝，加之回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工況多變，其脫硝效率*為10%左右。1.2分級燃燒技術(shù)分級燃燒技術(shù)，是將分解爐所用煤粉燃料或者燃燒所用空氣進(jìn)行分級多點(diǎn)配送，在保證燃料燃燒效率的前提下盡可能多的營造出還原性氣氛區(qū)域，一方面降低NOx的生成，另一方面將來自回轉(zhuǎn)窯的NOx還原成N2，以達(dá)到NOx減排目的。對于干法水泥生產(chǎn)工藝而言，分級燃燒是較為經(jīng)濟(jì)的NOx減排方法。單獨(dú)應(yīng)用分級燃燒技術(shù)時的脫硝效率*為15%~20%。1.3SNCR脫硝技術(shù)SNCR是目前水泥窯爐普遍采用的一種脫硝技術(shù)，受制于反應(yīng)動力學(xué)條件，脫硝效率在50%左右，主要采用向分解爐或者分解爐出口煙道噴灑氨水或者尿素的形式實(shí)現(xiàn)NOx的還原，由于其有效運(yùn)行溫度在850~1100℃范圍內(nèi)，因此噴灑位置只能位于分解爐或者分解爐出口與末級旋風(fēng)筒入口之間的煙道上，極大限制了該技術(shù)在其他工藝環(huán)節(jié)中的應(yīng)用。SNCR技術(shù)也很難適應(yīng)和滿足水泥工業(yè)日益嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。氨液加注泵是兩臺離心泵，出口閥和循環(huán)閥手柄上設(shè)有開關(guān)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，環(huán)保是非常嚴(yán)肅的話題，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)過程中難免會產(chǎn)生一些污染，而這就需要設(shè)備將污染處理掉。因此脫硫脫硝設(shè)備的存在對于工業(yè)生產(chǎn)而言是非常重要的，所以下面小編就來講講選購該設(shè)備的七大要素是什么吧。1、處理風(fēng)量脫硫脫硝除塵器凈化的氣體量要大，凈化效果要好。2、入口含塵濃度在入口處設(shè)置除塵設(shè)備，降低含塵的濃度。3、使用溫度除塵器的承受溫度要廣，不能因溫度的變化而影響除塵效率。4、壓力損失脫硫脫硝除塵器的除塵的壓力損失和阻力要小。5、出口含塵濃度對于出口的含塵濃度要努力降低，達(dá)到環(huán)保要求。6、過濾速度過濾速度要合適，能夠保持工作的連續(xù)性。7、操作壓力在操作時要有很好的耐壓力。因此大家在選購脫硫脫硝設(shè)備的時候，一定要多注意以上這幾個方面，從而幫助大家挑選到質(zhì)量好、處理效果好的設(shè)備，提供更優(yōu)良的工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境做出一份更好的貢獻(xiàn)。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。永州加熱爐脫硝設(shè)備

冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。衡陽加熱爐脫硝生產(chǎn)廠家

一般來講煙氣脫硝的使用效果好不好除了與工作人員的操作是否正確有關(guān)外，更與其煙氣SO2總量不變時，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降有關(guān)。從而導(dǎo)致脫硝效果不佳。那么面對這種情況應(yīng)該如何處理呢？1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮煙氣脫硝的脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至4.0左右，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升。2、增開氧化風(fēng)機(jī)。3、若煙氣脫硝的SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，請求機(jī)組負(fù)荷下降，減少SO2量。4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補(bǔ)新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進(jìn)行置換。5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方式。6、若氯離子含量高，加強(qiáng)廢水排放，下降吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙氣脫硝的效果不佳時，一定要反思是不是自己的操作方式出現(xiàn)錯誤，如果不是，那就要及時對進(jìn)行脫硝反應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢查，避免是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障而導(dǎo)致脫硝效果不佳的。同時為了保障脫硝效果更加穩(wěn)定，一定要嚴(yán)格規(guī)范自己的操作方法哦。衡陽加熱爐脫硝生產(chǎn)廠家

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