雙堿法脫硫塔安裝步驟：1.在指定位置進行地面處理做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準。2.脫硫塔按1節(jié)3米制作，現(xiàn)場吊裝。按設(shè)備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎(chǔ)上，2放1上，3放2上依次安裝。安裝要求：簡體圓勁內(nèi)外上下對齊。***節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要水平垂直，節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴密，不漏風。保證節(jié)與節(jié)之間垂直。3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形確定。4.脫硫塔主體安裝好后，應(yīng)進入筒內(nèi)抹平接縫。5.循環(huán)沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定，但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2SO4.開封脫硫項目
隨著人們環(huán)保意識的增強和大氣環(huán)境保護標準的不斷提高，目前，燃煤電廠基本上已經(jīng)去脫硫設(shè)備，建立了脫硫系統(tǒng)，并開始向**排放標準轉(zhuǎn)變。目前脫硫工藝很多，技術(shù)也比較成熟。那么，我們要如何提高脫硫設(shè)備的脫硫效率呢？下面，就讓我們一起倆了解一下吧。脫硫設(shè)備工藝是否成熟，煙氣是否順暢，風機是否選擇合理，系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)，是保證脫硫效率的前提。在滿足這些條件的前提下，為了進一步提高脫硫效率，應(yīng)考慮以下因素。1、吸收塔漿液的酸堿度和濃度在石灰石-石膏脫硫過程中，吸收劑的酸堿度是決定脫硫效率的關(guān)鍵參數(shù)之一。當PH值過低時，吸收劑對SO2的吸收率會明顯降低，從而**降低脫硫效率。同時，PH值越小，酸性越強，對脫硫設(shè)備的腐蝕性越大，如果PH值過高，容易形成結(jié)晶，對管道和噴嘴造成損壞。根據(jù)脫硫設(shè)備實際吸收情況和設(shè)計技術(shù)要求，PH值一般控制在6。隨著脫硫系統(tǒng)的運行，循環(huán)池中的漿液濃度會增加，這也會對整個系統(tǒng)的脫硫效率產(chǎn)生影響。一般要求亞硫酸鈣濃度控制在。2、煙氣處理的性質(zhì)在脫硫系統(tǒng)運行中，煙氣量會隨著鍋爐負荷的變化而頻繁波動。如果煙氣中SO2濃度超過脫硫系統(tǒng)的設(shè)計值。開封脫硫項目爐的尾氣經(jīng)過布袋除塵器或靜電除塵器后，然后進入吸收塔。
玻璃鋼脫硫塔以石灰石漿液等堿性物質(zhì)作為吸收劑，在吸收塔內(nèi)與煙氣接觸并充分混合、吸收、反應(yīng)從而達到脫除SO2的目的，煙氣中的SO2與石灰石中的碳酸鈣反應(yīng)生成的亞硫酸鈣則通過進一步強制氧化生成副產(chǎn)品石膏進行綜合利用。吸收塔是整個系統(tǒng)的**，兼具除塵、冷卻、吸收、氧化等多項功能。為了減少設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，保證煙氣脫硫裝置及主機系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，在國內(nèi)外的脫硫工程中，吸收塔大都采用空塔的形式，即在吸收區(qū)*設(shè)置由漿液噴淋系統(tǒng)，通過噴淋管道上的噴嘴將吸收劑霧化成直徑較小的滴液，從而形成大量的氣液相反應(yīng)表面積，煙氣則通過該充滿細小滴液的吸收區(qū)域與之接觸，其中SO2等被液滴吸收，脫除有害成份后的煙氣中含有部分水滴，為降低其對下游設(shè)備的影響，通常在吸收塔內(nèi)部設(shè)置除霧器，使凈煙氣中的水份降低到75mg/Nm3左右后排出。鍋爐脫硫塔SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常。
①氧含量：氧含量要求要少，以保證安全生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應(yīng)增加，一般要求氣體中氧含量應(yīng)小于，越低越好。②二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩(wěn)定，若含量過高(如變換氣脫硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降，不利于硫化氫的吸收，并對再生有不良影響。應(yīng)測出其含量。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。③**物：半水煤氣、焦爐氣中含有**氫，與堿液接觸時生成**和硫氫化鈉而消耗堿。故應(yīng)測出其含量，以調(diào)整堿度并能預估出原料消耗等情況。④硫化氫：不同原料氣中硫化氫含量差別很大，生產(chǎn)負荷的大小，一方面取決于氣量大小，另一方面與硫化氫含量有關(guān)，應(yīng)較準確地測出其含量范圍值，以便調(diào)整溶液組分，再生情況和操作條件等。⑤有機硫：一般濕法脫硫只能脫除部分有機硫，但其在后工序變換中將會轉(zhuǎn)化為硫化氫，同樣不利于生產(chǎn)，測出有機硫含量可為后工序硫化物的脫硫提供真實的參考數(shù)據(jù)。吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池，與新來的石灰漿液進行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀.
煙氣脫硫的主要方式：1.煙氣脫硫液體吸收法：是用液體吸收廢氣中有害物質(zhì)或蒸氣的方法，是有害氣體回收或凈化常用的方法。包括溶解吸收法和發(fā)生化學反應(yīng)的吸收法，常用吸收劑有水、堿或其他溶2.冷凝法：是使處于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)冷凝為液體(或固體)與氣體分離。例如用冷凝法回收汞蒸氣。3.吸附法：用固體吸附劑，吸附廢氣中的有害物質(zhì)。常用吸附劑有流行性炭、硅膠、分子篩、活性氧化鉛等。4.催化轉(zhuǎn)化法：可分為催化氧化法和催化還原法兩種，是指在催化劑作用下，使廢氣中有害物質(zhì)氧化或還原為無害或易處理的另一種物質(zhì)形態(tài)。5.燃燒法：將廢氣中有害物質(zhì)燃燒變?yōu)闊o害物質(zhì)，主要適用于處理那些可燃的或在高溫下易分解的有害氣體。煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;(2)氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高;(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;(4)氣流通過時的壓降要小;。反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池.開封脫硫項目
經(jīng)噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池.開封脫硫項目
脫硫設(shè)備**橡膠接頭的功能優(yōu)勢脫硫設(shè)備**橡膠接頭的功能優(yōu)勢：具有***的耐磨性，功能穩(wěn)定，使用壽命長，能夠滿足現(xiàn)階段大多數(shù)脫硫減振配件的運轉(zhuǎn)要求。安裝后，能夠吸收阻尼附件的振蕩引起的橫向，軸向和角向位移；它不受阻尼附件的非同心度和非平行法蘭的約束。安裝后，可減少阻尼配件，水泵等振蕩發(fā)生的噪音，并具有很強的吸振能力。內(nèi)部無縫高壓橡膠接頭，在耐高溫，耐酸堿，耐油的減振配件中，更有效地防止了腐蝕性介質(zhì)腐蝕橡膠接頭的內(nèi)壁，提高了使用壽命。體積小，重量輕，柔韌性好，安裝維護方便開封脫硫項目
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