內(nèi)飾氛圍燈光學檢測設備解決方案

光色科技的外飾燈總成檢測系統(tǒng)，適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測，可測量亮度、色度、亮度與色度的均勻性、光學缺陷檢測、軟硬件版本號、NAD地址位、電參數(shù)以及其他相關指標。為客戶提供生產(chǎn)來料的質(zhì)量檢驗，對產(chǎn)品的亮度、色度、均勻性等光學指標進行量化分析，確保各項參數(shù)符合既定標準，從而有效把控產(chǎn)品的光學質(zhì)量。 在前格柵燈的檢測時會有以下難點： 1.尺寸大；前格柵燈作為汽車的前臉，一般尺寸都是比較大的，在氛圍燈檢測方面，一般需要1毫米的距離滿足5-10個像素點，才能對產(chǎn)品的亮度色度進行有效分析，產(chǎn)品的尺寸對于相機的像素要求更高。 2.異形；完成了數(shù)據(jù)的采集，我們還需要對數(shù)據(jù)進行分析，現(xiàn)在市面上的前格柵燈多為條形，這種形狀的燈帶進行數(shù)據(jù)處理相對來說比較容易，但例如紅旗車型，這種異形前格柵燈，對于數(shù)據(jù)分析的要求就比較高，在自動化生產(chǎn)線上的檢測就尤為重要。這就需要專門的算法去實現(xiàn)色度、亮度的采集和比較。光色配備專業(yè)交付團隊，具備深厚技術背景與豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，能精細化調(diào)試復雜系統(tǒng)，確保設備性能。內(nèi)飾氛圍燈光學檢測設備解決方案

在格柵燈的光學檢測領域，當前面臨著新產(chǎn)品迭代速度加快與樣本標注成本高的突出矛盾，小樣本問題已成為制約檢測效率提升的關鍵瓶頸。而光色科技的檢測系統(tǒng)憑借對前沿技術的融合應用，為這一困境提供了有效的解決方案。? 傳統(tǒng)的模板匹配算法雖能實現(xiàn)高精度糾偏，但在面對新型號格柵燈樣本量不足的情況時，其泛化能力會明顯下降，難以滿足快速檢測的需求。光色科技敏銳地把握這一痛點，將遷移學習技術融入自身的檢測產(chǎn)品中。? 光色科技的格柵燈檢測系統(tǒng)借助遷移學習技術，能夠充分復用已有的檢測知識和模型。當遇到新型號格柵燈且樣本有限時，系統(tǒng)可以基于過往對類似格柵燈產(chǎn)品的檢測經(jīng)驗，快速調(diào)整模型參數(shù)，大幅縮短模型訓練周期，同時保證檢測精度。這不僅有效解決了小樣本場景下的模型訓練難題，還能讓檢測系統(tǒng)快速適配新產(chǎn)品，跟上格柵燈迭代的節(jié)奏。投影燈在線檢測設備GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)支持軟硬件版本號的讀取。

GSA1000 氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)設備功能 RGB色坐標Cx, Cy與光通量Lm采集 支持LIN通訊協(xié)議，校準參數(shù)通過LIN回寫，校準結果的驗證（在256色配置文件庫，自由選擇） 支持直射式的氛圍燈模組的光色參數(shù)采集，同時根據(jù)客戶需求可定制側發(fā)光收光器 系統(tǒng)支持多通道燒錄和校準，提升工作效率 系統(tǒng)可自動判定OK/NG（可選配激光或記號筆標記方式） 支持測試結果數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)（可選項） 操作界面windows系統(tǒng)、上位機軟件使用C#編寫，根據(jù)客戶需求建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)測試報告 自動化智能裝備組成：上料、燒錄、校準、打標、下料工位，燒錄、檢測校準配置工控機

光色科技基于格柵燈檢測核心算法：高精度基于模板匹配的格柵燈糾偏算法通過多尺度匹配和特征點精確匹配，能夠準確捕捉格柵燈的細微偏差，實現(xiàn)高精度的糾偏操作。相比傳統(tǒng)手動布點，其精度得到了極大提升，有效保障了光學亮色度檢測的準確性。高效性該算法實現(xiàn)了自動化處理，從圖像獲取到糾偏完成，無需人工過多干預，縮短了校準時間，提高了檢測效率，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中對檢測速度的要求。魯棒性強算法采用歸一化相關系數(shù)匹配等方法，對光照變化、噪聲等干擾因素具有較強的抵抗能力，能夠在復雜的光學檢測環(huán)境中穩(wěn)定工作，保證糾偏結果的可靠性。LED模組光色檢測校準系統(tǒng)配置標準光譜輻射通量標準燈（含中國國家計量院計量報告）。

由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高，顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應用難點： LED分Bin之后光色仍然存在一致性問題，要求更細的分Bin會造成更高的成本。雖然經(jīng)過了分Bin，但當氛圍燈采取RGB混光的方式實現(xiàn)多種顏色的顯示時，RGB三種LED各自Bin內(nèi)差異在混光后被進一步放大，導致同一批產(chǎn)品的亮度和顏色存在明顯的差異，降低了用戶的體驗。 由于氛圍燈的安裝位置和工作溫度各不相同，RGB中任何一個的顏色或亮度的變化都會引起混光的顏色和亮度變化。上述的一系列問題，我們首先要從PCBA端進行解決，在根源處消除偏差進行校準，對于氛圍燈生產(chǎn)的發(fā)展需求，光色科技的RGB-GSB1000適用于批量化、氛圍燈模組PCBA拼板類產(chǎn)品，可選多通道同時測試，并行寫入校準參數(shù)，對多色氛圍燈模組進行檢測、校準及評價。從項目規(guī)劃、系統(tǒng)設計到設備集成、軟件開發(fā)，實現(xiàn)全流程無縫銜接，確保項目交付的高效性。汽車智能表面在線檢測設備方案

氛圍燈總成檢測系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測。內(nèi)飾氛圍燈光學檢測設備解決方案

在傳統(tǒng)行業(yè)中，我們通常采用潘通色卡來解決問題。使用潘通色卡、潘通色號、結合物體色測量設備。完成從需求到設計，設計到生產(chǎn)的全生命流程管理。雖然LED生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當成熟，但是由于LED芯片的尺寸較小，因此在光通量、色坐標等關鍵指標上存在一定的限制，這會影響到便攜式RGB標準光源的調(diào)光精度和光學性能。光色的精確點亮，品質(zhì)統(tǒng)一是光色科技GSS1000實驗室RGB標準均勻面光源作為標準顏色參考的重點要求。要打造一款高精度的標準產(chǎn)品，設計之初產(chǎn)品圍繞著定制化的產(chǎn)品校準算法策略、產(chǎn)品精確校準、重新定義目標色、產(chǎn)品效果驗證四個方面進行考量。為此先進行了多種型號特點的燈珠，深度對比其線性度，選擇線性度好，性能穩(wěn)定的燈珠作為基礎，隨后提取其溫度變化曲線，制定校準方案，實現(xiàn)逐顆精確校準內(nèi)飾氛圍燈光學檢測設備解決方案

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