機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-04

    操控系統(tǒng)操控系統(tǒng)用于操控測(cè)試臺(tái)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試。操控系統(tǒng)通常由PLC、觸摸屏、計(jì)算機(jī)等組成,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)等的操控和調(diào)節(jié)。(二)測(cè)試臺(tái)的工作原理軸承壽命預(yù)測(cè)測(cè)試臺(tái)的工作原理是通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使軸承在一定的轉(zhuǎn)速和負(fù)載下旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過(guò)加載系統(tǒng)模擬軸承在實(shí)際工作中的負(fù)載情況。測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的各項(xiàng)性能指標(biāo),并將數(shù)據(jù)傳輸給操控系統(tǒng)。操控系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,根據(jù)預(yù)設(shè)的壽命預(yù)測(cè)模型,對(duì)軸承的壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)。當(dāng)軸承的性能指標(biāo)超過(guò)預(yù)設(shè)的閾值時(shí),操控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示用戶進(jìn)行維護(hù)和更換。五、軸承壽命預(yù)測(cè)測(cè)試臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)(一)高精度測(cè)量技術(shù)為了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)軸承的壽命,需要對(duì)軸承的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行高精度的測(cè)量。這就要求測(cè)試臺(tái)具備高精度的傳感器和數(shù)據(jù)采集器,能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地測(cè)量軸承的溫度、振動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)速、負(fù)載等參數(shù)。同時(shí),還需要采用好的信號(hào)處理技術(shù),對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、降噪、分析等處理,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 軸承疲勞度試驗(yàn)機(jī)為軸承的研發(fā)提供了支持!機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

軸承試驗(yàn)機(jī)

    功能應(yīng)用l對(duì)軸承磨損發(fā)展進(jìn)程進(jìn)行基礎(chǔ)研究;l滾動(dòng)軸承、油脂潤(rùn)滑方式的軸承的損傷劣化趨勢(shì)建模分析;l了解軸承故障機(jī)制與軸承載荷、轉(zhuǎn)速的關(guān)系l根據(jù)滾動(dòng)軸承損傷發(fā)展、運(yùn)行速度、載荷類型和載荷大小開(kāi)發(fā)軸承剩余壽命預(yù)測(cè)模型;l用于軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)壽命預(yù)測(cè)的傳感器類型和信號(hào)處理技術(shù)的研究;l振動(dòng)、電機(jī)電流、負(fù)載、摩擦和噪聲頻譜之間的相關(guān)性;l模型基本診斷/壽命預(yù)測(cè)算法的證明;產(chǎn)品模塊介紹1.徑向及軸向載荷加載系統(tǒng)載荷是軸承使用壽命的重要組成部分。過(guò)載會(huì)降低軸承壽命,并可能發(fā)生過(guò)早磨損。該實(shí)驗(yàn)裝置可以給軸承產(chǎn)生一個(gè)過(guò)載的工作狀態(tài),能夠研究軸承劣化的漸變的過(guò)程。負(fù)載載荷機(jī)加載構(gòu)安裝在軸的末端,它能軸向,垂直方向的載荷。軸由兩個(gè)內(nèi)徑(f50,NSKHR32011XJ)的單列圓錐滾子軸承為支撐,試驗(yàn)軸承的內(nèi)徑范圍為f45~20mm。軸承座中的被測(cè)試軸承,用載荷機(jī)構(gòu)從下伺服電缸加載器向一側(cè)施加載荷,測(cè)力傳感器負(fù)責(zé)測(cè)量軸承的負(fù)載。該機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)的很容易安裝和拆卸試驗(yàn)軸承,并具有將載荷好的施加到實(shí)際軸承上。通過(guò)調(diào)節(jié)伺服加載電動(dòng)缸,可以在垂直方向上將軸承箱的載荷從50kg調(diào)節(jié)提升到1500kg。通過(guò)伺服加載電動(dòng)缸載荷機(jī)構(gòu)來(lái)增加徑向和軸向的載荷。 江蘇設(shè)備軸承試驗(yàn)機(jī)軸承載荷預(yù)測(cè)測(cè)試機(jī)。

機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn),軸承試驗(yàn)機(jī)

    HOFRT雙跨雙轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是一種用于研究和模擬復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)故障的設(shè)備,配備傳感器和測(cè)量?jī)x器,能夠精確采集轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),為故障分析提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。實(shí)驗(yàn)臺(tái)參數(shù):1、實(shí)驗(yàn)基本平臺(tái)為鑄鐵材質(zhì),尺寸2000-800-170mm,標(biāo)準(zhǔn)T型槽9條,表面平整度,落地底腳可以調(diào)整水平度及減振功能。實(shí)驗(yàn)基本平臺(tái)要保持足夠高的剛度,固有頻率大于15KHz,實(shí)驗(yàn)臺(tái)總功率10KW左右。2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作轉(zhuǎn)速范圍0-3000RPM,驅(qū)動(dòng)電機(jī)為三相變頻電機(jī);電機(jī)可以調(diào)節(jié)不對(duì)中(角度&平行)。3、驅(qū)動(dòng)變頻器為全智能失量變頻器,帶過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、短路保護(hù)。4、滑動(dòng)軸承為內(nèi)徑20mm、外徑45mm,銅軸瓦。5、滾動(dòng)軸承型號(hào)1:6205;生產(chǎn)廠家:SKF;內(nèi)徑25mm、外徑52mm、厚度15mm。型號(hào)2:7205;生產(chǎn)廠家:SKF;內(nèi)徑25mm、外徑52mm、厚度15mm。型號(hào)3:N205ECP(需搭配6205安裝)生產(chǎn)廠家:SKF;內(nèi)徑25mm、外徑52mm、厚度15mm。6、滑動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)800mm;轉(zhuǎn)子材質(zhì)40Cr。7、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)550mm;轉(zhuǎn)子材質(zhì)40Cr。

    三)好的壽命預(yù)測(cè)模型壽命預(yù)測(cè)模型是軸承壽命預(yù)測(cè)測(cè)試臺(tái)的**技術(shù)之一,它直接影響著預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。目前,常用的壽命預(yù)測(cè)模型有基于經(jīng)驗(yàn)公式的模型、基于物理模型的模型、基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的模型等。其中,基于經(jīng)驗(yàn)公式的模型簡(jiǎn)單易行,但預(yù)測(cè)精度較低;基于物理模型的模型預(yù)測(cè)精度較高,但計(jì)算復(fù)雜;基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的模型不需要建立復(fù)雜的物理模型,計(jì)算簡(jiǎn)單,預(yù)測(cè)精度較高,但需要大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算資源。因此,需要根據(jù)不同的測(cè)試需求,選擇合適的壽命預(yù)測(cè)模型,并不斷進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),提高預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。(四)自動(dòng)化測(cè)試技術(shù)為了提高測(cè)試效率和準(zhǔn)確性,需要實(shí)現(xiàn)測(cè)試臺(tái)的自動(dòng)化測(cè)試。這就要求測(cè)試臺(tái)具備自動(dòng)化操控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)等的自動(dòng)操控和調(diào)節(jié)。同時(shí),還需要采用好的數(shù)據(jù)分析和處理技術(shù),對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析和處理,生成測(cè)試報(bào)告。此外,還需要具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷功能,方便用戶對(duì)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理和維護(hù)。 軸承載荷測(cè)試機(jī)的維護(hù)成本會(huì)隨著使用時(shí)間增加嗎?

機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn),軸承試驗(yàn)機(jī)

    HO312轉(zhuǎn)子振動(dòng)分析與故障模擬試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)械一般振動(dòng)測(cè)量;起停機(jī)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的振動(dòng)測(cè)量對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響:柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型;滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng);滑動(dòng)軸承油膜振蕩;滑動(dòng)軸承碰擦試驗(yàn);非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移;滑動(dòng)軸承軸心軌跡;軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量;試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)機(jī)械一般振動(dòng)測(cè)量;起停機(jī)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子過(guò)臨界的振動(dòng)測(cè)量(BODE圖);轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式(一跨、二跨、以及若干配重盤(pán))對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型;滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng);滑動(dòng)軸承油膜振蕩;滑動(dòng)軸承碰擦試驗(yàn);非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移:軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量;試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;振動(dòng)監(jiān)測(cè)、分析圖表:波德圖、頻譜圖、趨勢(shì)分析圖、棒圖、極坐標(biāo)圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖等。 軸承疲勞度試驗(yàn)機(jī)能夠檢測(cè)軸承在不同振動(dòng)條件下的疲勞性能。機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

軸承載荷測(cè)試機(jī)可以模擬各種復(fù)雜的載荷工況;機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

    軸承座設(shè)計(jì)測(cè)試軸承箱設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是:便于安裝和拆卸測(cè)試軸承。將軸承外圈安裝到箱體中時(shí),并用螺栓鎖緊軸承座蓋來(lái)安裝軸承。3.多種速度運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也是軸承壽命的重要組成部分。通過(guò)不斷改變加速度和減速度的速度波動(dòng),軸承磨損可以迅速加劇,并縮短試驗(yàn)時(shí)間,以獲得軸承的壽命預(yù)測(cè)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)中的可編程功能可實(shí)現(xiàn)多速運(yùn)行。觸控屏操作系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為0-3000RPM,調(diào)節(jié)精度1RPM。軸的設(shè)計(jì)安裝測(cè)試軸承的軸設(shè)計(jì)有非常嚴(yán)格的公差,以防止軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。因此,安裝和更換可能并不容易。確保軸表面沒(méi)有因冷裝配而損壞造成軸直徑減小,以至于**終需要更換軸。5.徑向及軸向載荷壓力測(cè)力計(jì)軸承的徑向及軸向載荷通過(guò)伺服電缸加載器和測(cè)力傳感器來(lái)施加作用力。測(cè)力傳感器測(cè)量出的壓力載荷會(huì)顯示在儀表上。載荷操控范圍在50kgf~1500kgf之間,以kgf()為單位顯示。通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在支撐板上的伺服電缸加載器來(lái)調(diào)節(jié),可以將徑向和軸向載荷調(diào)整到所需值,并顯示該值。 機(jī)械軸承試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)