1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。 在業(yè)界樹立了優(yōu)良的口碑，誠信，靠譜，以客戶角度出發(fā)，為客戶提供比較高性價比的醫(yī)用吸塑托盤。五金吸塑托盤供應(yīng)商
2、電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用于各類圓盤機(jī)、中國臺灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動鏈條機(jī)，主要3、電解銅模按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較***，是通常情況**選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產(chǎn)品。應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。晉江吸塑托盤訂做價格2.隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加***。
常用吸塑材料的特性及應(yīng)用范圍若按照材料的厚度來分類，則可以分為1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點。之所以不就材料的厚度來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！
另據(jù)材料介紹，如德國西門子公司電器產(chǎn)品的吸塑包裝費用大約只占該產(chǎn)品本錢費的 2%～3%，在國內(nèi)，由于目前我國出產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價格較貴，每噸價格18，000 元左右。開始核算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個包裝盒里裝 5 臺產(chǎn)品)包裝費占該產(chǎn)品的本錢費也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝本錢合理。而且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝本錢會進(jìn)一步下降，包裝費用也會隨之下降。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝運用的大眾化。2.吸塑包裝的首要優(yōu)點是，節(jié)約原輔材料、重量輕、運送便利、密封性能好，契合環(huán)保綠色包裝的要求；
4、合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，將數(shù)據(jù)輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經(jīng)電腦自動車床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成，此類模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點。需要用吸塑泡殼包裝外，還需要一款能夠提升產(chǎn)品價值的**吸塑托盤!南平厚片吸塑托盤
假如這些方面都能到達(dá)，那就闡明這種包裝是一種比較抱負(fù)的包裝，具有杰出的開展前景。五金吸塑托盤供應(yīng)商
塑產(chǎn)品價格決定因素——吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%。
人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本。
產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：
原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料較低供應(yīng)商。
膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 。
排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 。
材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小 。
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