從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
長期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空,并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗:使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí),去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層,厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過 1 年的機(jī)組,需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況,對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間,每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查,盤車角度不小于 180 度,防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤滑脂,每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機(jī)絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí),需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在 70-80℃,持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。用我們熱心的工作、貼心的服務(wù)來營造普星制冷與客戶的雙贏。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修
吸收器在溴化鋰機(jī)組中承擔(dān)著吸收冷劑蒸汽的重要任務(wù),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旨在優(yōu)化溴化鋰溶液對(duì)冷劑蒸汽的吸收過程,提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結(jié)構(gòu),主要由管簇、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內(nèi)通有冷卻水,用于帶走吸收過程中釋放的吸收熱;噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋在管簇上,形成液膜,以增大溶液與冷劑蒸汽的接觸面積,強(qiáng)化吸收傳質(zhì)過程。具體來說,從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器,與噴淋而下的溴化鋰濃溶液充分接觸。由于濃溶液具有較高的溴化鋰濃度和較低的水蒸氣分壓力,而冷劑蒸汽具有較高的水蒸氣分壓力,因此冷劑蒸汽會(huì)迅速被濃溶液吸收,使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力保持在很低的水平(通常為幾毫米汞柱),確保冷媒水能夠在低溫下蒸發(fā)制冷。隨著冷劑蒸汽的不斷吸收,濃溶液的濃度逐漸降低,變?yōu)橄∪芤?,落入吸收器的液池中,然后由溶液泵輸送至發(fā)生器進(jìn)行加熱濃縮,完成溶液的循環(huán)。濟(jì)寧熱水型溴化鋰機(jī)組維護(hù)普星制冷講究實(shí)效、完善管理、提升質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)。
冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度也會(huì)影響蒸發(fā)器的制冷效果。冷媒水流量過大,會(huì)導(dǎo)致單位冷媒水獲得的冷量減少,出口溫度降低不明顯;流量過小則可能使冷媒水溫度過低,增加凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。合理控制冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度,是確保蒸發(fā)器高效運(yùn)行的重要因素。冷凝器在溴化鋰機(jī)組中負(fù)責(zé)將冷劑蒸汽冷凝為冷劑水,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮如何提高冷劑蒸汽的冷凝效率和熱量傳遞效果。冷凝器通常采用管殼式結(jié)構(gòu),與發(fā)生器類似,主要由殼體、管簇、端蓋等部分組成。冷劑蒸汽在殼程流動(dòng),冷卻水在管程流動(dòng),通過管簇進(jìn)行熱量交換。
發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對(duì)機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力,在單效機(jī)組中,熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量,熱源溫度過低會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足,進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量;在雙效機(jī)組中,高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量,還決定了低壓發(fā)生器的加熱能力,因此對(duì)熱源溫度的要求更高。其次是發(fā)生器內(nèi)的壓力,發(fā)生器內(nèi)的壓力與溶液的沸點(diǎn)密切相關(guān)。在真空狀態(tài)下,溶液的沸點(diǎn)降低,有利于水分的蒸發(fā)。因此,保持發(fā)生器內(nèi)的高真空度是確保發(fā)生器正常工作的必要條件。當(dāng)真空度不足時(shí),發(fā)生器內(nèi)壓力升高,溶液沸點(diǎn)上升,蒸發(fā)難度增加,冷劑蒸汽產(chǎn)生量減少,機(jī)組制冷性能下降。普星制冷提高工作效率,服務(wù)與客戶。
單效機(jī)組的常見故障包括真空度下降、溶液結(jié)晶、換熱效率降低等。真空度下降通常是由于系統(tǒng)泄漏或不凝性氣體積聚,處理方式為查找泄漏點(diǎn)并修復(fù),抽取不凝性氣體;溶液結(jié)晶多發(fā)生在發(fā)生器或換熱器中,主要因溶液濃度過高或溫度過低引起,可通過加熱溶液、調(diào)整溶液濃度來解決。雙效機(jī)組除了可能出現(xiàn)單效機(jī)組的故障外,還可能因高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的協(xié)同工作問題導(dǎo)致故障,如高壓發(fā)生器壓力過高、高低壓發(fā)生器溶液循環(huán)不暢等。高壓發(fā)生器壓力過高可能是由于熱源溫度過高或冷凝效果不佳,處理時(shí)需調(diào)整熱源參數(shù)或清洗冷凝器;溶液循環(huán)不暢可能是由于管道堵塞或溶液泵故障,需要檢查管道和泵的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)清理堵塞或更換部件。用心才能創(chuàng)新、競爭才能發(fā)展。淄博溴化鋰機(jī)組售后
普星制冷:質(zhì)量贏得顧客,信譽(yù)創(chuàng)造效益。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修
溴化鋰機(jī)組的四大部件(發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器)并非工作,而是通過溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)緊密連接,形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中,各部件的功能相互銜接、相互依存,共同實(shí)現(xiàn)機(jī)組的制冷目標(biāo)。具體的循環(huán)過程如下:在蒸發(fā)器中,冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量,實(shí)現(xiàn)制冷,蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器;在吸收器中,溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽,變?yōu)橄∪芤?,同時(shí)釋放吸收熱,稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器;在發(fā)生器中,稀溶液被加熱熱源加熱,蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液濃縮為濃溶液,冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器;在冷凝器中,冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水,冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,再次蒸發(fā)制冷,如此循環(huán)往復(fù)。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修