PCB 的高頻高速特性使其在通信領(lǐng)域占據(jù)關(guān)鍵地位,成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質(zhì)材料,通過控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信號傳輸延遲(≤1ps/mm),滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴苛要求。深圳普林電路生產(chǎn)的 8-20 層高頻板,小線寬 / 線距達 3mil/3mil,采用背鉆工藝消除 Stub 效應,配合沉金表面處理提升抗氧化性,可應用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網(wǎng)絡中實現(xiàn)每秒數(shù)十 Gb 的數(shù)據(jù)傳輸,助力構(gòu)建低時延、高帶寬的通信基礎(chǔ)設(shè)施,成為連接萬物互聯(lián)的物理基石。通過技術(shù)研發(fā)和制造創(chuàng)新,普林電路為客戶提供高度定制化的HDI PCB解決方案,助力產(chǎn)品快速響應市場需求。廣東鋁基板PCB工廠
PCB 的應用場景橫跨多行業(yè),印證了其在科技發(fā)展中的關(guān)鍵角色。PCB 的應用覆蓋現(xiàn)代科技的多個前沿領(lǐng)域。在 5G 通訊領(lǐng)域,深圳普林電路的高頻高速板、HDI 板為信號傳輸提供穩(wěn)定支持;醫(yī)療設(shè)備中,精密多層板保障了儀器的微型化與可靠性;領(lǐng)域,其符合軍標認證的 PCB 產(chǎn)品應用于雷達、導彈等裝備;汽車電子方面,金屬基板、厚銅板滿足車載電子對散熱和大電流的需求;工業(yè)控制領(lǐng)域,高多層板為自動化設(shè)備提供緊湊的電路解決方案。從工業(yè)控制到科技,PCB 的身影無處不在,推動著各行業(yè)的技術(shù)革新。廣東陶瓷PCB加工廠PCB樣品包裝采用防靜電真空封裝,確保運輸過程零損傷。
PCB 的汽車電子應用隨智能駕駛發(fā)展不斷升級,深圳普林電路以耐高溫與抗振動特性搶占市場先機。PCB 在新能源汽車中覆蓋電池管理系統(tǒng)(BMS)、ADAS 傳感器等關(guān)鍵部件,深圳普林電路生產(chǎn)過的 8 層汽車雷達板采用高頻板材(Rogers 4350B),線寬 / 線距 5mil/5mil,通過盲孔互連減少信號延遲,阻抗匹配精度 ±5%。金屬基板(鋁基厚度 1.0mm)表面經(jīng)三價鉻鈍化處理,可在 - 40℃至 125℃環(huán)境下穩(wěn)定工作,抗振動等級達 50g(5-2000Hz)。為激光雷達、域控制器提供高可靠互連方案,助力 L3 級自動駕駛技術(shù)落地。
PCB 的數(shù)字化檢測設(shè)備提升品質(zhì)管控效率,深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進儀器。PCB 的質(zhì)量檢測通過全自動光學檢測(AOI)系統(tǒng)掃描全板,可識別短路、開路缺陷,檢測效率達 20㎡/ 小時;X-RAY 檢測儀對埋盲孔進行層間對準度分析,精度達 ±5μm;測試機對復雜網(wǎng)絡(≥5000 點)進行 100% 通斷測試,單塊板測試時間<10 分鐘。例如,某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常,通過 MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差,及時調(diào)整后避免批量不良,使整體良率從 95% 提升至 98.5%。PCB質(zhì)量追溯系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù),問題批次可召回。
普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上,嚴格遵循中PCB的標準,選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能,能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質(zhì)量管控體系,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控,從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序,都嚴格按照標準操作流程執(zhí)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。PCB醫(yī)療設(shè)備板采用生物兼容性材料,通過ISO13485認證。厚銅PCB公司
PCB+PCBA聯(lián)動服務實現(xiàn)從線路板到成品的一站式交付。廣東鋁基板PCB工廠
PCB 的精密阻抗控制技術(shù)是高速信號傳輸?shù)谋U?,深圳普林電路實現(xiàn)多層板阻抗公差 ±8% 的行業(yè)水平。PCB 的阻抗匹配直接影響信號完整性,深圳普林電路在高頻高速板生產(chǎn)中,通過仿真軟件(如 Polar SI9000)計算疊層結(jié)構(gòu),采用全自動阻抗測試儀對每塊 PCB 進行 100% 測試。例如,為某通信企業(yè)生產(chǎn)的 16 層 PCB,內(nèi)層阻抗控制在 50Ω±5%,外層控制在 65Ω±8%,通過背鉆工藝消除 Stub 長度至≤0.5mm,配合 0.8mm 板厚與混壓介質(zhì)(FR4+PTFE),有效抑制信號反射與串擾,滿足 PCIe 4.0 協(xié)議對 16GT/s 數(shù)據(jù)傳輸?shù)膰揽烈?。此?PCB 在數(shù)據(jù)中心交換機中應用,可支持 400G 光模塊的穩(wěn)定互聯(lián)。廣東鋁基板PCB工廠