PCB 的抗剝強度指標直接反映銅層與基材的結(jié)合力,深圳普林電路通過優(yōu)化壓合工藝確保性能達標。PCB 的抗剝強度測試依據(jù) IPC-6012 標準,深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ(17-207μm),通過調(diào)整壓合溫度(180-210℃)與壓力(3-5MPa),使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業(yè)電源廠商生產(chǎn)的 6 層厚銅板,抗剝強度實測達 2.0N/mm,在振動測試(10-500Hz, 1.5g)中銅層無脫落。此類 PCB 應用于大功率逆變器,支持 12OZ 厚銅承載大電流,配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片,散熱效率提升 30%,滿足 24 小時連續(xù)工作的可靠性需求。深圳普林電路通過表面處理技術(shù),提升了PCB的耐用性和導電性,確保其在嚴苛環(huán)境下也能保持優(yōu)良性能。廣東印制PCB
普林電路的中PCB生產(chǎn)制造過程中,嚴格的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)貫穿始終。從原材料入庫檢驗到半成品、成品的多道檢測工序,都采用了先進的檢測設備和技術(shù)。采用自動光學檢測(AOI)設備對PCB表面的線路、元器件焊接等進行檢測,能夠快速準確地發(fā)現(xiàn)短路、斷路、缺件等缺陷。對于一些對電氣性能要求極高的產(chǎn)品,還會運用測試設備進行電氣性能測試,確保PCB板在各種工作條件下都能穩(wěn)定運行。通過嚴格的質(zhì)量檢測,普林電路能夠?qū)⒉涣计仿士刂圃跇O低水平,為客戶提供的PCB產(chǎn)品。深圳剛?cè)峤Y(jié)合PCB廠從結(jié)構(gòu)支撐的PP片到防護性強的阻焊油墨,普林電路的PCB材料選擇助力產(chǎn)品實現(xiàn)杰出的耐久性與可靠性。
針對智能家居設備復雜的電磁環(huán)境,普林電路構(gòu)建從PCB設計到組裝的全程EMC解決方案。采用四層板對稱疊層結(jié)構(gòu)(Top-GND-Power-Bottom),通過20H規(guī)則控制邊緣輻射;在MCU電源入口處設計π型濾波電路(10μF+0.1μF+1nF組合),抑制傳導干擾。對WiFi/藍牙模組實施接地隔離環(huán)設計,RF信號線進行50Ω阻抗控制(±5%)。PCBA階段采用屏蔽罩選擇性焊接工藝,在3mm高度空間內(nèi)實現(xiàn)360°連續(xù)接地。提供全套EMC預測試服務,包括輻射發(fā)射(30MHz-1GHz)、靜電放電(±8kV接觸放電)等測試項。
PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能,是通信設備與航空航天領(lǐng)域的方案。PCB 的埋盲孔技術(shù)(如激光鉆孔、等離子蝕刻)將過孔隱藏于內(nèi)層,減少表層開孔數(shù)量,提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產(chǎn)的 16 層埋盲孔板,采用 3 階 HDI 工藝,盲孔直徑 0.15mm,埋孔深度 0.3mm,阻抗公差 ±8%,應用于衛(wèi)星導航接收機的射頻前端模塊,可降低 30% 的信號損耗與電磁干擾。在航空航天領(lǐng)域,此類 PCB 通過 NASA 標準認證,耐受極端溫度沖擊(-196℃至 260℃)和高輻射環(huán)境,成為導彈制導系統(tǒng)、航天器載荷設備的關(guān)鍵電子部件。深圳普林電路通過精選A級原材料,確保每一塊PCB在嚴苛環(huán)境中表現(xiàn)出色,延長產(chǎn)品使用壽命。
為滿足研發(fā)階段的驗證需求,深圳普林電路推出"加急打樣"服務,通過柔性生產(chǎn)線配置實現(xiàn)小批量訂單的快速響應。采用數(shù)字光刻技術(shù)替代傳統(tǒng)菲林制版,縮短圖形轉(zhuǎn)移周期;應用UV激光切割替代機械銑削,提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝,建立專門的生產(chǎn)單元,確保技術(shù)參數(shù)達標的同時控制交期。公司特別設置工程服務小組,為客戶提供設計優(yōu)化建議,例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目,需簽訂技術(shù)保密協(xié)議(NDA),并確認技術(shù)規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。PCB智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)物料管理,備料效率提升50%。撓性板PCB生產(chǎn)
PCB跨境物流服務覆蓋DHL/UPS/FedEx,全球可達72小時。廣東印制PCB
普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上,嚴格遵循中PCB的標準,選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能,能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質(zhì)量管控體系,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控,從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序,都嚴格按照標準操作流程執(zhí)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。廣東印制PCB