杭州實(shí)驗(yàn)廢水處理

廢塑料清洗廢水處理工藝流程：塑料顆粒沖洗污水由收集管網(wǎng)收集，自流進(jìn)入格柵渠，經(jīng)細(xì)格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；調(diào)節(jié)池內(nèi)配置污水提拔泵和液位控制器，當(dāng)水位抵達(dá)限值時(shí)由水泵將污水提拔進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)，在該系統(tǒng)內(nèi)，水中的懸浮物被微小氣泡黏附上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機(jī)物；比重大的有機(jī)物會(huì)沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過(guò)排泥閥排至污泥池內(nèi)。經(jīng)設(shè)備處置后的上清液自流進(jìn)入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水提升泵提升到多介質(zhì)過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)，氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥貯存池，定時(shí)外運(yùn)處置，凈化污水達(dá)標(biāo)排放。ORP值低，表明廢水處理系統(tǒng)中還原性物質(zhì)或有機(jī)污染物含量高，溶解氧濃度低，還原環(huán)境占優(yōu)。杭州實(shí)驗(yàn)廢水處理

高鹽有機(jī)廢水處理方法之厭氧法：對(duì)于如芳香類(lèi)這種難分解的物質(zhì)在好氧狀態(tài)下的分解率要低于厭氧環(huán)境中的降解率。這些物質(zhì)在厭氧狀態(tài)下更容易分解，也顯示出了相比與好氧物質(zhì)更好的耐鹽性。厭氧環(huán)境中的耐鹽菌落有甲基球菌，可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過(guò)程的關(guān)鍵所在。當(dāng)H2S濃度增高時(shí)，硫酸還原菌將體現(xiàn)出增殖優(yōu)勢(shì)，而甲烷菌將受到抑制，造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環(huán)境，活性會(huì)減少。有機(jī)物的凈化效果會(huì)大打折扣，系統(tǒng)的穩(wěn)定性會(huì)受到損害。主要性能和指標(biāo)是：增加泥漿流量，降低pH值，增加揮發(fā)性有機(jī)酸含量。為了使得有機(jī)廢水中的離子含量SO42的含量不產(chǎn)生變化，通常會(huì)利用化學(xué)反應(yīng)使Fe2+轉(zhuǎn)化為FeS和FeSO4，在通過(guò)沉淀去除，較大程度上減輕硫化物對(duì)產(chǎn)甲烷菌的影響。無(wú)錫化工廢水處理用于印染廢水處理的主要辦法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。

工業(yè)廢水處理之藥劑法中和當(dāng)廢水中存在游離酸或堿時(shí)，可利用添加堿或酸使酸和堿相互進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽和水，這種利用中和過(guò)程處理廢水的方法稱(chēng)為中和法。中和處理的目的就是中和及調(diào)整廢水中的酸堿度，使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法，它通過(guò)測(cè)定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線(xiàn)求得兩者的適宜配比，多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來(lái)控制廢水pH，使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降，然后進(jìn)行分離使水得以?xún)艋Ｋ嵝詮U水的中和劑主要有石灰（CaO）、石灰石（CaCO3）、碳酸鈉（Na2CO3）、燒堿（NaOH）等。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸、煙道氣。必須注意，中和處理和pH值調(diào)節(jié)有著本質(zhì)的區(qū)別。中和處理的目的是中和廢水中過(guò)量的酸和堿，以便使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。而pH值調(diào)節(jié)的目的是為了某種特殊要求，把廢水的pH調(diào)整到某一特定值或某一范圍，如把pH值由中性或堿性調(diào)至酸性，稱(chēng)為酸化；把pH值由中性或酸性調(diào)至堿性，稱(chēng)為堿化。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質(zhì)、無(wú)需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長(zhǎng)。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時(shí)，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過(guò)程是連續(xù)的，單個(gè)池子可**運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱(chēng)預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負(fù)荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。酸堿中和調(diào) pH，銘盛為生活廢水處理提供精確方案。

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國(guó)大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費(fèi)大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來(lái)源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多，且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中，再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類(lèi)搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運(yùn)用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。BOD5/CODCr比值法是經(jīng)典、也是目前較為常用的一種評(píng)價(jià)廢水可生化性的水質(zhì)指標(biāo)評(píng)價(jià)法。安慶重金屬?gòu)U水處理廠家

壓力一定時(shí)，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現(xiàn)象嚴(yán)重，有效壓力相對(duì)減小，產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。杭州實(shí)驗(yàn)廢水處理

膜的水力沖洗：膜的三大類(lèi)污染及濃差極化現(xiàn)象均存在一個(gè)累積過(guò)程。膜系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中，定期進(jìn)行水力沖洗，對(duì)于減弱與緩解膜污染起著重要的作用。對(duì)預(yù)處理工藝相對(duì)薄弱的中小型系統(tǒng)，水力沖洗的效果尤為明顯。所謂水力沖洗是停止系統(tǒng)的正常膜過(guò)程，而進(jìn)行專(zhuān)門(mén)膜沖洗程序。水力沖又分為正向沖洗與反向沖洗兩種方式。正向沖洗(簡(jiǎn)稱(chēng)正洗)是采用原液以低壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜面，以消除濃差極化、膜表面的污染物及濾餅層；反向沖洗(簡(jiǎn)稱(chēng)反洗)是采用透過(guò)液以高壓大流量方式?jīng)_刷污染的膜孔，以消除濃差極化、膜孔中的污染物及濾餅層。正沖的工藝簡(jiǎn)單、能量損耗小，但沖洗效果較差；反沖的工藝復(fù)雜、能量損耗大，但沖洗效果較好。針對(duì)輕度膜污染，可以采用水力沖洗方式加以消除。水力沖洗工藝中還存在沖洗的頻率、時(shí)間、壓力、流量等沖洗工藝參數(shù)。正沖洗時(shí)流量是主要參數(shù)，而反沖洗時(shí)壓力是主要參數(shù)。全量過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的頻繁正反沖洗是不可或缺的，錯(cuò)流過(guò)濾運(yùn)行方式下有孔膜的正反沖洗頻率相對(duì)較低。沖洗的時(shí)間與沖洗效果直接影響著系統(tǒng)的工作效率，而決定沖洗頻率的主要是系統(tǒng)給水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等因素。杭州實(shí)驗(yàn)廢水處理