制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)活性污泥法改進(jìn)了曝氣方法,使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)是:廢水需要大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高。廢水需大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高,常必須采用二級或多級處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好,處理不受氣候條件影響,可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后,COD去除率達(dá)92.7%。吸附生物降解法(AB法)A段負(fù)荷高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),對PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用,特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。對BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。序批式間歇活性污泥法(SBR)納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程,與反滲透相比,具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。無錫工業(yè)廢水處理工程
工業(yè)廢水處理之藥劑法中和當(dāng)廢水中存在游離酸或堿時(shí),可利用添加堿或酸使酸和堿相互進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽和水,這種利用中和過程處理廢水的方法稱為中和法。中和處理的目的就是中和及調(diào)整廢水中的酸堿度,使中和后的廢水呈中性或接近中性,以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法,它通過測定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線求得兩者的適宜配比,多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來控制廢水pH,使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降,然后進(jìn)行分離使水得以凈化。酸性廢水的中和劑主要有石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、碳酸鈉(Na2CO3)、燒堿(NaOH)等。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸、煙道氣。必須注意,中和處理和pH值調(diào)節(jié)有著本質(zhì)的區(qū)別。中和處理的目的是中和廢水中過量的酸和堿,以便使中和后的廢水呈中性或接近中性,以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。而pH值調(diào)節(jié)的目的是為了某種特殊要求,把廢水的pH調(diào)整到某一特定值或某一范圍,如把pH值由中性或堿性調(diào)至酸性,稱為酸化;把pH值由中性或酸性調(diào)至堿性,稱為堿化。馬鞍山造紙廢水處理屠宰廠廢水主要來源于生產(chǎn)工藝過程各個工序排出的廢水。
高鹽有機(jī)廢水處理方法之厭氧法:對于如芳香類這種難分解的物質(zhì)在好氧狀態(tài)下的分解率要低于厭氧環(huán)境中的降解率。這些物質(zhì)在厭氧狀態(tài)下更容易分解,也顯示出了相比與好氧物質(zhì)更好的耐鹽性。厭氧環(huán)境中的耐鹽菌落有甲基球菌,可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過程的關(guān)鍵所在。當(dāng)H2S濃度增高時(shí),硫酸還原菌將體現(xiàn)出增殖優(yōu)勢,而甲烷菌將受到抑制,造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環(huán)境,活性會減少。有機(jī)物的凈化效果會大打折扣,系統(tǒng)的穩(wěn)定性會受到損害。主要性能和指標(biāo)是:增加泥漿流量,降低pH值,增加揮發(fā)性有機(jī)酸含量。為了使得有機(jī)廢水中的離子含量SO42的含量不產(chǎn)生變化,通常會利用化學(xué)反應(yīng)使Fe2+轉(zhuǎn)化為FeS和FeSO4,在通過沉淀去除,較大程度上減輕硫化物對產(chǎn)甲烷菌的影響。
通常情況下,由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì),因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi),進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理,調(diào)節(jié)來水的不均勻性,同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱,使乳化液的溫度升高,以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下,含油濃度超過50%時(shí),滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽,再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán),在操作壓力作用下,水分子透過濾膜成為滲透出水,油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理,油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%,二級超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類:石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。
江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線,電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn),廢水回用率可達(dá)99.67%。同時(shí),可大幅降低廢水處理成本,減少固體廢物產(chǎn)生量,實(shí)現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用,徹底實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽(SPNR技術(shù))和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。含鉛工業(yè)廢水處理的常用辦法有沉淀法、混凝法、吸附法、電偶鐵氧化法等。馬鞍山造紙廢水處理
酚氨回收是指回收并脫除廢水中的酸性氣體、氨、酚,是對煤化工有機(jī)廢水進(jìn)行處理的重要環(huán)節(jié)之一。無錫工業(yè)廢水處理工程
廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。針對食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí),一級處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級處理是主要處理過程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無害化處理。無錫工業(yè)廢水處理工程