使用與維護1.定期清理外殼灰塵，以改善散熱條件，嚴禁用水沖洗。2.本機運行初期，每天應檢查地腳螺栓并緊固一次，防止松動，否則會致使電流增大，損壞電機與螺栓。3.為延長軸承壽命，軸承應保持良好的潤滑狀態(tài)。a．每運行72小時，應通過油杯或打開端蓋補充適量的潤滑脂（潤滑脂為二硫化鉬復合鋰基脂），當采用密封軸承時，電機不安裝油杯。2級電機注油量為軸承空腔1/2；4、6級電機注油量為軸承空腔的2/3.b.電機運行4-6個月小修一次，運行12個月大修一次。小修時清理機體上積塵、污垢、檢查電機繞組絕緣電機、接頭、地線、連接部位的緊固螺栓是否松動，及時解決隱患。大修時除進行必要的小修保養(yǎng)以外，需查看軸承的磨損程度及線圈絕緣狀態(tài)，必要時應及時調換維修。4.本機和普通電機設計不同，軸向適量串動和松動屬正常，請勿隨意改動零部件尺寸。側板振動電機的控制系統(tǒng)可以實現故障診斷和預警功能。云南側板振動電機原理
用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業(yè)應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼 三、使用條件與適用范圍1.振動電機適用環(huán)境溫度為-15—40℃。2.海拔不超過1000米。3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過60℃。4.軸承的溫升（溫度計法）不超過70℃。注：YZU系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設備的通用振動源。寧夏vbcb系列側板振動電機側板振動電機是一種常見的振動源。
側板電動機的維修方法如下1：側板振動電機一般運行4~6個月小修一次，一年大修一次。小修時清掃機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清掃隱患。大修時應開電機，清掃機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。振動電機在運轉中如發(fā)現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。振動電機允許有適量的軸向游隙。軸與軸承為動配合。采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙須控制在0.30~0.35mm之間，游隙過大應及時調整，否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。
側板振動電機的使用方法如下（1）：側板振動電機采用干油潤滑，按規(guī)定周期注入鋰基潤滑脂。（2）側板振動電機的電纜，在使用現場要用配套固定架固定，并留有一定長度撓性段，適應振動篩的振動。兩振動電機應同向運轉。振動篩起重時，鋼絲繩應套住篩框剛性良好位置上進行，起吊后振動篩不允許上、下左右擺動。（3）振動篩鐵路、公路運輸應符合有關規(guī)定，在工地現場運輸時，地面應平整，使篩箱平放，可以在篩箱兩側壁下方墊若干滾筒。側板振動電機的側板材料可以是金屬、非金屬或復合材料。
振動電機的應用場景：1. 振動篩分：將物料通過篩分網進行分級，去除雜質或者分離出需要的材料。2. 震動輸送：振動電機可以用于垂直、水平或傾斜的振動輸送。可用于連續(xù)輸送物料或者將物料從一個地方輸送到另一個地方。3. 振動壓實：振動電機可以用于混凝土和灰泥的振動壓實，在建筑工程中應用。4. 振動充填：在制造工藝中，振動電機可以用于將材料充填到模具中，加快生產速度，提高產品質量。5. 振動加工：將振動電機作為工作臺，使工件在振動狀態(tài)下加工可以提高加工精度和效率。雙側板振動電機適用于產生雙向的振動。專注側板振動電機運行方式
側板振動電機的控制系統(tǒng)可以實現生產管理功能，提高生產效率。云南側板振動電機原理
電動機使用壽命：一、電動機的壽命與絕緣劣化或是滑動部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項要素有關，大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述，有機構壽命、潤滑油壽命兩種。軸承的壽命1、潤滑油因熱劣化的潤滑油壽命2、運轉疲勞造成的機械壽命二、電動機在絕大部分的情況下，因發(fā)熱對于潤滑油壽命的影響更甚于加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此，以潤滑油壽命推算電動機壽命，對潤滑油壽命影響大的要因是溫度，溫度大幅地影響了壽命時間。云南側板振動電機原理