點膠機主要由供料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)四大部分組成。供料系統(tǒng)包括料筒、壓力罐、輸送管道等,負(fù)責(zé)儲存和輸送流體材料,確保材料供應(yīng)穩(wěn)定且無氣泡。驅(qū)動系統(tǒng)通常采用伺服電機或步進電機,為點膠針頭的移動和流體的推送提供動力,保證運動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性??刂葡到y(tǒng)是點膠機的 “大腦”,由 PLC、觸摸屏或計算機組成,可實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、路徑編程、狀態(tài)監(jiān)控等功能,支持復(fù)雜軌跡的點膠操作。執(zhí)行機構(gòu)則包括點膠針頭、機械臂或工作臺,針頭的規(guī)格根據(jù)流體特性和點膠要求選擇,機械臂或工作臺負(fù)責(zé)帶動針頭或產(chǎn)品完成相對運動,實現(xiàn)準(zhǔn)確涂布。點膠機搭配針筒加熱裝置,在低溫環(huán)境下保持環(huán)氧膠流動性,確保半導(dǎo)體封裝膠層均勻。上海全景視覺點膠機品牌
LED 顯示屏幕的高密度封裝,對點膠機的效率和精度提出雙重要求。在 Mini LED 屏的生產(chǎn)中,點膠機采用多頭并行點膠技術(shù),16 個點膠頭同步工作,每小時可完成 5000 片基板的點膠作業(yè),膠點直徑控制在 0.2mm±0.01mm,確保 LED 芯片的散熱均勻性。針對 LED 戶外屏的灌膠工藝,點膠機使用定量灌膠系統(tǒng),在每個像素單元內(nèi)注入精確體積的灌封膠,膠量誤差不超過 ±2%,防止膠量過多溢出或過少產(chǎn)生氣泡。設(shè)備還能根據(jù) LED 芯片的發(fā)光波長,自動調(diào)整熒光膠的點膠量,使屏幕的白平衡一致性達到行業(yè) A 級標(biāo)準(zhǔn)。福建3軸點膠機選型點膠機支持 Modbus 通訊協(xié)議,可與 MES 系統(tǒng)對接,實時上傳點膠參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
桌面式點膠機以緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計著稱,通常占地面積在 1 平方米以內(nèi),適合放置在生產(chǎn)車間的工作臺面使用。其機械臂行程一般在 300mm-500mm 之間,配備小型供膠系統(tǒng)和簡易控制系統(tǒng),兼顧了操作便捷性與點膠精度。這類設(shè)備廣泛應(yīng)用于小型電子元件的生產(chǎn),如傳感器封裝、LED 燈珠固定等。在 LED 燈帶的組裝中,桌面式點膠機能沿著燈帶線路,每隔 5mm 點涂一滴導(dǎo)熱膠,膠量控制在 0.01ml 左右,既保證燈珠與基板的熱傳導(dǎo)效率,又避免膠水溢出污染其他部件。此外,桌面式點膠機的采購成本較低,維護方便,是中小批量生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇。
新能源電池的安全性和一致性要求,推動了點膠機在該領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。在鋰電池電芯的封裝中,點膠機需在極片邊緣涂抹絕緣膠,膠寬控制在 0.5mm 以內(nèi),確保正負(fù)極片不短路,同時膠水需具備耐高溫、耐電解液腐蝕的特性。針對電池模組的組裝,點膠機采用多頭同步點膠技術(shù),多個針頭同時對不同電芯進行點膠,生產(chǎn)效率提升 3 倍以上;通過視覺系統(tǒng)識別電芯的極耳位置,精確控制導(dǎo)電膠的點涂位置,保證模組的導(dǎo)電性能。在電池 Pack(包裝)環(huán)節(jié),點膠機沿著電池殼體的密封槽涂抹結(jié)構(gòu)膠,膠型需連續(xù)均勻,固化后形成防水、防震的保護層,滿足電動汽車對電池的嚴(yán)苛使用環(huán)境要求。自動化點膠機集成傳送帶,在電子煙霧化器底座點膠后自動流轉(zhuǎn)至固化區(qū),無人化作業(yè)。
點膠機在長期運行中可能出現(xiàn)多種故障,及時排查是保證生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。膠量不穩(wěn)定是常見問題,若膠量忽大忽小,首先應(yīng)檢查氣源壓力是否穩(wěn)定,氣壓式供膠需確保壓力波動在 ±0.1bar 以內(nèi);其次查看針頭是否堵塞或磨損,磨損的針頭會導(dǎo)致出膠量變大,需及時更換。點膠位置偏移時,需檢查視覺系統(tǒng)的光源是否正常,鏡頭是否有污漬,若定位基準(zhǔn)點識別錯誤,可重新校準(zhǔn)視覺參數(shù);機械臂軌道若有異物卡頓,也會影響運動精度,需定期清潔并添加潤滑油。膠水拉絲現(xiàn)象多因膠水粘度高或點膠速度慢導(dǎo)致,可通過提高點膠溫度降低粘度,或優(yōu)化點膠路徑使針頭快速脫離膠點,減少拉絲產(chǎn)生。視覺定位點膠機識別 PCB 板上的微小焊盤,自動調(diào)整點膠頭角度,確保芯片封裝膠層平整。湖北視覺點膠機
點膠機配備自動針嘴清潔裝置,每點膠 1000 次自動清潔,避免針嘴堵塞影響點膠質(zhì)量。上海全景視覺點膠機品牌
膠水氣泡是影響點膠質(zhì)量的常見問題,點膠機的防氣泡技術(shù)已形成完整解決方案。設(shè)備的供膠系統(tǒng)配備真空脫泡裝置,在膠水輸送過程中進行 - 0.09MPa 的真空處理,脫泡效率達 99%,特別適合環(huán)氧樹脂、硅膠等易產(chǎn)生氣泡的膠水。在點膠針頭設(shè)計上,采用防虹吸結(jié)構(gòu),避免膠水回吸時帶入空氣,膠點的氣泡率控制在 0.5% 以下。對于高粘度膠水,點膠機通過脈沖式點膠方式,利用壓力變化將膠水中的微小氣泡釋放,在 LED 封裝中,使膠層的氣泡直徑不超過 0.01mm,確保發(fā)光效率不受影響。上海全景視覺點膠機品牌