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發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線(xiàn)切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割,實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)問(wèn)世,并投放市場(chǎng),經(jīng)過(guò)近40年不間斷的技術(shù)革新;如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類(lèi)零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線(xiàn)切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的,目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線(xiàn)切割,可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線(xiàn)切割搭載了PCD**電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定,實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備行情。珠海**慢走絲設(shè)備
FANUC ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號(hào),這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器,實(shí)現(xiàn)無(wú)反向間隙的高速、高精度加工。另外,使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡(jiǎn)便的構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。
此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能。比如智能重疊功能:通過(guò)指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時(shí)間;只需在操作畫(huà)面上選擇ON/OFF便可以完成設(shè)定。另外***交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊:通過(guò)***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作,縮短加工循環(huán)時(shí)間。
關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的特點(diǎn)信息,就簡(jiǎn)單介紹到這里,如果您對(duì)發(fā)那科慢走絲設(shè)備感興趣,或者有什么建議,我們歡迎您來(lái)電討論。
蘇州益五機(jī)械——一家發(fā)那科慢走絲設(shè)備代理商,經(jīng)驗(yàn)豐富,對(duì)設(shè)備細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)有自己的專(zhuān)業(yè)見(jiàn)解,如有需要,歡迎咨詢(xún)!
佛山銷(xiāo)售慢走絲設(shè)備關(guān)于慢走絲設(shè)備特點(diǎn)。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能:保養(yǎng)信息管理:具有發(fā)現(xiàn)電機(jī)以及電源線(xiàn)的絶縁劣化;能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)
風(fēng)扇監(jiān)控功能:顯示CNC伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共同電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測(cè)數(shù)各冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過(guò)低時(shí)發(fā)出千兆警告;可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇;方便進(jìn)行不見(jiàn)交換的機(jī)械結(jié)構(gòu),采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇,通過(guò)縮短保養(yǎng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)個(gè)縮短停工期時(shí)間;充電式電池組(選項(xiàng))替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息,ROBODRILL電源開(kāi)通時(shí)自動(dòng)充電,無(wú)需進(jìn)行電池更換的作業(yè)。
加工效率
(1)比較高加工效率
由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí),加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。 你知道發(fā)那科慢走絲設(shè)備型號(hào)嗎?
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷(xiāo)售及服務(wù),與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。
公司主要經(jīng)銷(xiāo)以下品牌:
PRATIC(普拉迪)型材加工中心
CASC(航天) 摩擦焊
FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人
KNUTH(克努特) 礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心
公司以“專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴(lài)”為**價(jià)值;通過(guò)積極的市場(chǎng)開(kāi)拓和深入了解客戶(hù)所需,為企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)、值得信賴(lài)的加工設(shè)備并獲得客戶(hù)的高度認(rèn)可。
慢走絲設(shè)備怎么樣,好不好?蘇州大型慢走絲設(shè)備的加工特點(diǎn)
如何采購(gòu)發(fā)那科慢走絲設(shè)備。珠海**慢走絲設(shè)備
(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線(xiàn)電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu),提高工作臺(tái)承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀:采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。珠海**慢走絲設(shè)備
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!