制造雙主軸加工中心供應(yīng)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-13

為了解決現(xiàn)有加工中心無法完成既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的問題,本技術(shù)提供一種既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的加工中心。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機(jī);

雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機(jī);——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌,所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠,X軸絲杠連接第二電機(jī); 哪里有賣雙主軸加工中心的?制造雙主軸加工中心供應(yīng)公司

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本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。


所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動裝置和絲杠驅(qū)動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 徐州什么是雙主軸加工中心設(shè)備制造合適的雙主軸加工中心。

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高效、可靠的自動換刀裝置

★機(jī)床配置兩套刀庫和換刀裝置,對兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)踩用式刀庫凸輪式機(jī)械手換刀,刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右

刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè),小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調(diào)整非常方便。

★兩套刀庫各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。

6、機(jī)電一體化

本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前


加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質(zhì)加工中心主軸認(rèn)準(zhǔn)鈦浩,專業(yè)品質(zhì)保障,因?yàn)閷I(yè),所以優(yōu)異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據(jù)加工中心的主軸數(shù)不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺形式可以為單工作臺、雙工作臺托盤交換系統(tǒng)或多工作臺托盤交換系統(tǒng);刀庫形式可以為回轉(zhuǎn)式刀庫或鏈?zhǔn)降稁斓取<庸ぶ行母鶕?jù)數(shù)控系統(tǒng)控制功能的不同可以分為三軸聯(lián)動、四坐標(biāo)三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。同時(shí)可控軸數(shù)越多,加工中心的加工和適用能力越強(qiáng)、所能加工的零件越復(fù)雜。


蘇州靠譜的雙主軸加工中心。

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雙主軸加工、高精密剛性主軸

★主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸比較大的剛性與比較高的精度。

★采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高, 扭矩大。機(jī)床主軸無齒輪傳動,使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動小、熱變形小。

★從交流主軸電機(jī),經(jīng)二對齒形帶輪,分別驅(qū)動左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強(qiáng)力切

削。

4.高速定位、坐標(biāo)定位精度高

三坐標(biāo)采用直線滾動導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn),機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動小,低速進(jìn)給無爬行,具有高的精度穩(wěn)定性

三坐標(biāo)滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙,剛度大 ,工作精度穩(wěn)定。 蘇州雙主軸加工中心銷售。南京使用雙主軸加工中心公司

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    回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進(jìn)動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí),所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。優(yōu)點(diǎn)在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。 制造雙主軸加工中心供應(yīng)公司

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