GH3030工藝性能與要求：
1.1GH3030(GH30)Nimonic75A
1.2高溫合金~GH3030固溶強化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分符單，在800七以下具有灑意得熱強性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。
1.3、材料的技術標準3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。
1.4、H材和壞坯標/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標準。
1.5、熱處理制度，固溶溫度為9801020七,冷卻方式對熱乳板、冷禮薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷求用絲材和冷拉棒材為水冷戒空冷，管材為水冷。
1.6、M種規(guī)格與供應狀態(tài)“可生產(chǎn)各沖奴格的變形產(chǎn)品，慢材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨。
1.7、熔煉與傍造3電/爐珞煉或電B爐塔燎加電洛函絡或M交電品看塔，非M空感應爐加電滑塔或Jl電B爐重熔成蜃主雙收工藝
1.8、應用獄況與特殊要求“該合金已在杭寶發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用與6,正費用于團位室和加力短假至零蕭件以及機匣安裝邊等零部件密度p=84g/c*。 高溫合金常用的分類有哪些?河南高溫合金硬度是多少
國外同類高溫合金材料特點：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細小，屈服強度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素，進一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性，具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當，組織細小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。東營高溫合金怎么焊接高溫合金有什么主要應用領域？
GH3039高溫合金組織結構：
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。
GH1040高溫合金化學成分及物理性能：
一、GH1040化學成分：碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti：鋁Al釩V鎢W鈰Ce
二、GH1040材質規(guī)格：熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
三、GH1040物理性能：密度g/cm3磁性熱導率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/（Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數(shù)/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2029512冷扎板標準熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能：GH1040焊接性能良好，切削無特殊要求，同一般耐熱鋼。 GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:
一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件，相近牌號Nimonic90在國外還用于中做航空發(fā)動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632
五、化學成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量 GH5188(GH188)高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。湖南高溫合金密度是多少
GH3030高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。河南高溫合金硬度是多少
GH2136(GH136)高溫合金化學成分：
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136化學成分：
碳C:≤0.06
鉻Cr:13.0～16.0
鉬Mo:1.00～1.75
鎳Ni:24.5～28.5
鎢W:—
鋁Al:≤0.35
鈮Nb:—
鈦Ti:2.40～3.20
鐵Fe:余量
Si≤:0.75
錳Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 河南高溫合金硬度是多少
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