GH3128高溫合金化學(xué)成分：
碳C(％)≤0.05
鉻Cr(％)19.0～22.0
鉬Mo(％)7.50～9.00
鎢W(％):7.50～9.00
鋁Al(％)0.40～0.80
鈮Nb(％)—
鈦Ti(％)0.40～0.80
鐵Fe(％)≤2.0
Si(％)≤:0.80
錳Mn(％)≤:0.50
磷P(％)0.013
硫S(％)0.013
(％):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
鎳Ni(％):余量
GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金（GH3128),固溶強(qiáng)化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強(qiáng)度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件加力燃燒室零部件 高溫合金常用的分類有哪些?南通高溫合金零售價(jià)格
GH1040高溫合金概述：
一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo)，在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。
二、GH1040應(yīng)用和特性：GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料，鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎，但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件，短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤
三、GH1040相近牌號(hào)：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國(guó)標(biāo)牌號(hào)GH1040GH40GR2日本JIS美標(biāo)ASTM美標(biāo)UNS、SAE德標(biāo)DIN歐洲EN。 北京高溫合金電話多少高溫合金的加工工藝及熱處理。
GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分：
C(％):≤0.12
Cr(％):15.0～19.0
Mo(％):4.00～6.00
Ni(％):余量
W(％):2.00～3.50
Al(％):1.00～1.70
Nb(％):0.50～1.30
Ti(％):1.90～2.80
Fe(％):≤5.0
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:0.50
P(％):0.015
S(％):0.010
其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0
GH4043化學(xué)成分：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金
GH1015高溫合金焊接性能：
合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動(dòng)鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行氬弧焊時(shí)，工藝上沒(méi)有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動(dòng)氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)。接觸焊時(shí)選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無(wú)裂紋，但有縮孔，偶爾也有結(jié)合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 GH4099高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH901高溫合金具有以下特性：
沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。
熱處理制度航空用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動(dòng)件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機(jī)閥桿用熱軋、鍛制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋、鍛制棒材。 高溫合金供應(yīng)商哪家比較好？淄博高溫合金
GH2038高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。南通高溫合金零售價(jià)格
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹：
一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達(dá)920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動(dòng)高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動(dòng)銷等零部件，相近牌號(hào)Nimonic90還用于中做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號(hào)Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632
五、化學(xué)成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形態(tài)熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 南通高溫合金零售價(jià)格
無(wú)錫市乾德特鋼有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫市乾德特鋼供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！