GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分：
C(％):≤0.12
Cr(％):15.0～19.0
Mo(％):4.00～6.00
Ni(％):余量
W(％):2.00～3.50
Al(％):1.00～1.70
Nb(％):0.50～1.30
Ti(％):1.90～2.80
Fe(％):≤5.0
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:0.50
P(％):0.015
S(％):0.010
其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0
GH4043化學(xué)成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。 對高溫合金的性能要求有哪些？撫順高溫合金板材
國外同類高溫合金材料特點(diǎn)：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎(chǔ)上添加微量元素，進(jìn)一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強(qiáng)性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強(qiáng)化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強(qiáng)性，具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當(dāng)，組織細(xì)小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。上海高溫合金彎頭GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？其化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH3030高溫合金概述：
GH3030是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030化學(xué)成分：
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
GH2302(GH302)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機(jī)加力燃燒室等，以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度：
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時(shí)，水冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，空冷。熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，空冷。密度：8.09特點(diǎn)應(yīng)用：GH2302高溫合金已應(yīng)用于渦輪噴氣發(fā)動機(jī)加力燃燒室、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等領(lǐng)域。GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進(jìn)行焊接。板的接觸焊接困難，應(yīng)注意采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?高溫合金的常用合金有哪些？
GH4049高溫合金化學(xué)成分：
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
錳Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
鉻Cr9.5-11
鎳Ni余
鉬Mo5-6
鈷Co14~16
銅Cu≤0.07
鐵Fe≤1.5
硼B(yǎng)≤0.025
鈦Ti1.4-1.9鋁
Al3.7-4.4
釩V0.2-0.5
鎢W5-7
鈰Ce≤0.02
GH4049物理性能：
密度gcm38.44
熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8
電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36
比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33
溫度0℃20 500 600 700 800
彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用：
GH4049(GH49)高溫合金在600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件；還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 高溫合金的性能對比。烏魯木齊高溫合金咨詢報(bào)價(jià)
無錫市乾德特鋼有限公司的待遇怎么樣？撫順高溫合金板材
GH4033高溫合金化學(xué)成分：
C(％):0.03～0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):—
Ni(％):余量
W(％):—
Al(％):0.60～1.00
Nb(％):—
Ti(％):2.40～2.80
Fe(％):≤4.0
Si(％)≤:0.65
Mn(％)≤:0.35
P(％):0.015
S(％):0.007
B(％):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高溫合金熱處理：GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優(yōu)化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統(tǒng)熱處理）兩種熱處理制度處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學(xué)性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品，且均達(dá)到GJB2611-1996的標(biāo)準(zhǔn)要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時(shí)可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細(xì)小的斷鏈分布，而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。 撫順高溫合金板材
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