GH2302(GH302)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長(zhǎng)期使用，850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等，以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度：
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時(shí)，水冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，空冷。熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，空冷。密度：8.09特點(diǎn)應(yīng)用：GH2302高溫合金已應(yīng)用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等領(lǐng)域。GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進(jìn)行焊接。板的接觸焊接困難，應(yīng)注意采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?高溫合金的力學(xué)性能。河北高溫合金板材
GH1131高溫合金力學(xué)性能：
真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響：
1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無(wú)氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。
2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長(zhǎng)大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)200MPa。 長(zhǎng)沙高溫合金彎頭無(wú)錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。
GH2036合金材料的標(biāo)準(zhǔn)、成分、工藝詳解:
GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強(qiáng)化相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡(jiǎn)單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學(xué)性能，并有良好的切削加工性能。
GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴(yán)重，可以導(dǎo)致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。
GH2036材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)
GB/T14994高溫合金冷拉棒材
GB/T14997高溫合金鍛制圓餅
GB/T14998高溫合金環(huán)件毛坯
GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規(guī)范
GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB3020A航用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范
GJB5280航發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤形鍛件規(guī)范
GJB5301航用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝
GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分：
碳 c 0.08
鉻 cr14.0-16.0
鎳 ni 33.0-36.0
鎢 w1.70-2.20
鉬 mo1.70-2.20
鋁 al2.00-2.80
鈦 ti2.10-2.50
鐵 fe
余硼 b0.015
鈰 ce0.030
錳 mn0.40
硅 si0.50
磷 p，0.020
硫 s，0.020
GH2135應(yīng)用概況及特性：
GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦輪盤，裝備兩種殲擊機(jī)在外場(chǎng)使用。合金板材制成的我國(guó)前列臺(tái)3000馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰箱，裝在長(zhǎng)征1號(hào)機(jī)床上，通過300多小時(shí)的運(yùn)行考驗(yàn)。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機(jī)砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后晶內(nèi)有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。
GH2302(GH302)是什么材料？其化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH4033高溫合金化學(xué)成分：
C(％):0.03～0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):—
Ni(％):余量
W(％):—
Al(％):0.60～1.00
Nb(％):—
Ti(％):2.40～2.80
Fe(％):≤4.0
Si(％)≤:0.65
Mn(％)≤:0.35
P(％):0.015
S(％):0.007
B(％):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高溫合金熱處理：
GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優(yōu)化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統(tǒng)熱處理）兩種熱處理制度處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學(xué)性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品，且均達(dá)到GJB2611-1996的標(biāo)準(zhǔn)要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時(shí)可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細(xì)小的斷鏈分布，而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。
GH4105高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。石家莊高溫合金銷售廠家
GH1035高溫合金的應(yīng)用概括及特性。河北高溫合金板材
GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分：
C(％):≤0.12
Cr(％):15.0～19.0
Mo(％):4.00～6.00
Ni(％):余量
W(％):2.00～3.50
Al(％):1.00～1.70
Nb(％):0.50～1.30
Ti(％):1.90～2.80
Fe(％):≤5.0
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:0.50
P(％):0.015
S(％):0.010
其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0
GH4043化學(xué)成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。 河北高溫合金板材
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