GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度：
標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。細晶化工藝+直接時效：經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。密度：8.20 高溫合金的牌號有哪些？濟南高溫合金法蘭
GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性：
GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動機加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動機的壓氣機葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。
GH4099(GH99)高溫合金化學成分；
C≤0.08
Cr17.00～20.0
Ni余量
W5.00～7.00
Mo3.50～4.50
Al1.70～2.40
Co5.00～8.00
Ti1.00～1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 湖南高溫合金鋼絲GH2135高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH2302(GH302)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度：
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。密度：8.09特點應(yīng)用：GH2302高溫合金已應(yīng)用于渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室、工業(yè)燃氣輪機葉片等領(lǐng)域。GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難，應(yīng)注意采用適當?shù)暮附庸に嚒?
GH1035高溫合金焊接性能：
氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時熔池流動性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊（對接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進行復(fù)合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗，正處于中溫區(qū)域，此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內(nèi)晶界強度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下;晶界應(yīng)力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂，表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多，700℃拉伸時晶內(nèi)晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。
高溫合金焊劑的研制是怎樣的？
GH2132高溫合金化學成份及物理性能：（GB/T14992-2005）
GH2132(GH132)物理和化學性能：
（1）密度：ρ=7.93g/cm3
（2）熱性能：熱導率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃
（3）電性能：電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使GH2132(GH132)合金固溶強化；通過時效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 高溫合金的常用合金有哪些？深圳高溫合金推薦廠家
什么是高溫合金？性能和用途。濟南高溫合金法蘭
GH90高溫合金彈簧絲:
彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-20毫米。彈簧鋼絲的截面形狀一般為圓形，也有長方、方、卵形等形狀，成品鋼絲一般是一卷卷交付，也有按直條交付的情況。應(yīng)用于不同環(huán)境的彈簧對鋼絲有著不同的特殊要求。例如：工作在腐蝕介質(zhì)中的彈簧要求有著較好的抗腐蝕性能；精密儀器中的彈簧要求具有長期的穩(wěn)定性和靈敏性；高溫環(huán)境中的彈簧要求有足夠的彈性極限和抗蠕變性能。 濟南高溫合金法蘭
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