焊絲在使用中的管理
①開包后焊絲應(yīng)在2天內(nèi)用完。盡量在一次焊接工程中使用完完畢
②開包后的焊絲要防止其表面被冷凝結(jié)露，或被銹、油脂及其他碳氫化合物所污染，保持焊絲表面干凈、干燥。
③當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸，隔絕與外部的接觸
④對于3天以上時間不用的焊絲，要從送絲機內(nèi)取下。放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中。 焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號及用途、焊接接頭的形式。威海高質(zhì)量氣保焊絲廠家價格
藥芯焊絲氣保焊(簡稱FCAW-G)是一種應(yīng)用非常***的焊接工藝。它廣泛應(yīng)用于重型制造、建筑、造船、海上設(shè)施等行業(yè)中低碳鋼、低合金鋼和其它各種合金材料的焊接。FCAW-G焊接工藝經(jīng)常采用100%的純CO2或者75%~80%的Ar和20%~25%的CO2混合氣體作為保護氣。那么在實施藥芯焊絲氣保焊時,究竟該選擇哪一種保護氣,CO2還是Ar/CO2混合氣呢?每種類型的保護氣都有各自的優(yōu)點和缺陷。選擇焊接保護氣的時候,要重點考慮成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率等因素。有時候保護氣的選擇和這些因素是相矛盾的。本文主要闡述了FCAW-G在焊接鋼材中兩種基本保護氣選擇的優(yōu)缺點。在具體討論保護氣選擇利弊之前,比較好回顧一些基本知識。 日照定制氣保焊絲采購氣保焊純度有要求，建議不小于99.5%，當(dāng)壓力低于1MPA不要使用，此時容易帶出瓶內(nèi)水汽，引起焊接缺陷。
1.國產(chǎn)焊絲的翹距較大，影響送絲的效果及焊接質(zhì)量翹距大時，焊絲與導(dǎo)絲管摩擦，增大送絲阻力，它與焊絲生產(chǎn)中的矯直有關(guān)，使用的國外焊絲（φ 1.2m m）翹距一般都＜5m m，日本神鋼生產(chǎn)焊絲的翹距幾乎為零， 而國產(chǎn)焊絲的翹距＜ 5mm的不多，焊接時經(jīng)常因為送絲不暢，影響焊縫質(zhì)量，而不得不進行打磨處理，直接造成工作效率低下。
2.焊絲的鍍銅質(zhì)量 目前焊絲鍍銅采用化學(xué)鍍和電鍍兩種方法?；瘜W(xué)鍍成本低、孔隙率小、鍍層結(jié)合強度低；電鍍成本高、孔隙率大、鍍層結(jié)合強度高。日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學(xué)鍍，我國則以化學(xué)鍍?yōu)橹?，少?shù)廠家采用電鍍。 國產(chǎn)鍍銅焊絲存在鍍銅層不均勻、結(jié)合力差、易掉銅屑，鍍銅層易生銹、保存時間短等問題。
3.鎳基堆焊等焊絲生產(chǎn)廠家少，近年來，隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接金屬材料范圍由常見的Q235、Q345向高度鋼、高韌性鋼、耐熱鋼（如12C r2M o1V）等領(lǐng)域拓展，而我國這類焊絲的生產(chǎn)廠家極少，往往出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝達不到要求，價格偏高，不能滿足生產(chǎn)要求。有的特殊鋼種焊絲仍依賴進口。在實際生產(chǎn)中，對于以上鋼種的焊接，有時只得選用進口焊絲或改變焊接工藝方法。
不可小視的焊前預(yù)熱
焊前預(yù)熱及焊后熱處理對于保證焊接質(zhì)量非常重要。重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作用如下：
（1）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。
（2）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。
（3）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān)，還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關(guān)，應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外，預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性，對降低焊接應(yīng)力有著重要的影響。局部預(yù)熱的寬度，應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定，一般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預(yù)熱不均勻，不但不減少焊接應(yīng)力，反而會出現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的情況。 氣保焊絲氣體保護焊絲按焊絲直徑可分為細絲、中絲和粗絲。
氣體保護焊焊縫裂紋的分類及控制措施
熱裂紋及控制措施焊縫金屬由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋。通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，表現(xiàn)形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其特征是焊后立即可見，且多發(fā)生在焊縫中心，沿焊縫長度方向分布。總之，熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素共同作用的結(jié)果。針對其產(chǎn)生原因，其預(yù)防措施如下：（1）控制焊縫中硫、磷、碳等有害雜質(zhì)含量，盡量減少低熔點共晶的數(shù)量。S、P的比較大含量取決于被焊金屬，一般低碳鋼、低合金鋼S、P6mm、坡口深度>8mm時，其工藝參數(shù)選擇如下：焊前預(yù)熱后要等大約一分鐘，待溫度均勻、穩(wěn)定后用紅外線測溫儀測溫，焊縫周圍75毫米的范圍內(nèi)溫度必須合格。在室外焊接高強板時，焊縫焊接完成后要立即采用保溫材料進行保溫處理。（3）焊接接頭形式對接頭的受力狀態(tài)、結(jié)晶條件和熱的分布影響很大，接頭處應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中，接頭應(yīng)平滑過渡相互錯開，采用多層多道的焊接方法。如果第二次焊接時需要重新對齊連接處，焊接分步完成。（4）安排好焊接次序，一般順序原則：對稱焊，分散應(yīng)力，***一道才是拘束封閉。兩條對接焊縫對稱焊接。 焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲，稱為細絲氣保焊。濱海新區(qū)靠譜的氣保焊絲供應(yīng)商家
日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學(xué)鍍，我國則以化學(xué)鍍?yōu)橹?，少?shù)廠家采用電鍍。威海高質(zhì)量氣保焊絲廠家價格
焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？
焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據(jù)氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國際焊接學(xué)會指出，保護氣體統(tǒng)一按氧化勢進行分類，并確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎(chǔ)上，根據(jù)保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類）、弱氧化性氣體（M1類）、中等氧化性氣體（M2類）、強氧化性氣體（M3和C類）。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。
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河北歐瑞金屬制品有限公司是以氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的自2016年創(chuàng)建以來，我公司逐漸形成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化管理體系，現(xiàn)已發(fā)展成為焊絲行業(yè)規(guī)?；髽I(yè)，主要有：氣保焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲。經(jīng)營范圍包括通用機械設(shè)備、焊絲生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)；普通貨運。企業(yè)，公司成立于2016-06-16，地址在河北省石家莊市藁城區(qū)廉州路與昌盛街交叉口東1200米路南。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司具有氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。歐瑞致力于開拓國內(nèi)市場，與五金、工具行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。河北歐瑞金屬制品有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲產(chǎn)品，確保了在氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲市場的優(yōu)勢。