3D打印技術的應用可以說是無所不能，在高科技領域里3D打印技術所成功研發(fā)的復合纖維3D打印機可以打印人們平常的衣服等衣著。3D打印技術在走秀時裝領域并不陌生，3D打印的時裝個性張揚、時尚靚麗，幾乎成為每個走秀時裝專場上一道靚麗的風景線。也許我們在睡眼惺忪的早晨隨便拿起一件衣服來穿，說不定就是3D打印的。除了衣服，3D打印的還有鞋子、增高鞋墊兒等這些我們日常生活的必須品。3D打印服飾、鞋以及鞋墊雖然現(xiàn)在觸不可及，但是他們日漸走進我們的視野、走進我們的生活，甚至貫穿著我們未來每天的起居。3D打印技術能夠簡化整個生產流程，具有快速有效的特點。徐匯金屬三d打印
3D打印技術稱為3D立體打印技術。3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。3D打印過程：三維打印，三維打印的設計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。設計軟件和打印機之間協(xié)作的標準文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。慈溪3d打印齒輪模型3D打印行業(yè)需要設備和軟件的開源，在統(tǒng)一的標準下產生更多有用、高效、開放的創(chuàng)新。
采用3D打印技術制作生物實體模型，除了極高的仿真程度之外，3D打印技術能從成像數(shù)據直接制作之后產品，從而可制作按比例縮小的模型并進行快速測試，為無需全尺寸模型的項目節(jié)約材料。近年來，隨著3D打印技術的發(fā)展和準確化、個性化醫(yī)療需求的增長，3D打印技術在醫(yī)療行業(yè)應用在廣度和深度方面都得到了明顯發(fā)展。在應用的廣度方面，從起初的醫(yī)療模型快速制造，逐漸發(fā)展到3D打印直接制造助聽器外殼、植入物、復雜手術器械和3D打印藥品。在深度方面，由3D打印沒有生命的醫(yī)療器械向打印具有生物活性的人工組織的方向發(fā)展。
3D打印在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉變?yōu)槟z水、粉末，當然膠水和粉末都是經過處理的特殊材料，不只對固化反應速度有要求，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術能夠實現(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較先進的產品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率。3D打印技術可以幫助各行各業(yè)快速完成產品打樣。
進行3D打印要怎么去選擇材料？材料性能：在高精度上，受材料自身因素的影響，0.3mm的PLA塑料在較高精度略低于平均水平，而0.1mm的ABS塑料則相對更為高精一些。不過這樣的較高精度，已經完全和某些工業(yè)級較高精度相媲美，肯定滿足創(chuàng)客對創(chuàng)意產品的制作要求。同時，PLA塑料和ABS塑料對應的FDM工藝相對簡單，利用桌面機就可以進行打印制作。而桌面機的使用相對于工業(yè)機來講，或許在精度和批量化生產上稍有差距，但肯定也可以滿足正常的產品需求，且造價更低，生產更方便。3D打印的推廣應用可以縮短新產品開發(fā)周期。臺州塑料三d打印
3D打印在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型。徐匯金屬三d打印
3D打印制造工藝簡單，材料選擇范圍廣，成本較低，成型速度快，主要應用于鑄造業(yè)直接制作快速模具。3D打印激光成型技術：3D打印激光成型技術和SLA立體平版印刷技術比較相似，不過它是使用高分辨率的數(shù)字光處理器(DLP)投影儀來固化液態(tài)光聚合物，逐層的進行光固化，由于每層固化時通過幻燈片似的片狀固化，因此速度比同類型的SLA立體平版印刷技術速度更快。該技術成型精度高，在材料屬性、細節(jié)和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。徐匯金屬三d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。