泰州電氣控制柜生產(chǎn)廠家

    PLC控制柜是一種設(shè)備自動化和過程自動化控制，能實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能、且性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾能力強的特點。PLC控制柜一般由PLC、變頻器、變壓器、開關(guān)電源、斷路器、中間繼電器、接觸器、開關(guān)按鈕等部件組成。PLC控制柜中的部件相互作用、相互影響，PLC控制柜的整體質(zhì)量一般取決于內(nèi)部各電氣部件的質(zhì)量，任何電氣部件的故障都可能導(dǎo)致控制柜的撞擊。PLC控制柜的質(zhì)量和壽命受到以下三個因素的制約和影響1、控制柜出廠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工廠質(zhì)量是基本的條件，如果設(shè)計、加工方式、安裝、選用的材料都會影響產(chǎn)品的合格率，國產(chǎn)、進口、低端和好的產(chǎn)品的壽命是不同的，當(dāng)然價格也相差很大。、取上述接觸器、規(guī)定的額定電壓、功率以及正常安裝和運行條件等安裝位置、污染程度、環(huán)境溫濕度、海拔高度等因素都會影響其壽命。確?？刂乒竦墓ぷ鳝h(huán)境符合除塵標(biāo)準(zhǔn)，冷卻系統(tǒng)工作正常。3.控制柜的日常維護我們需要及時檢查更換部件，如變頻器和伺服驅(qū)動器中的電容器、風(fēng)扇和功能模塊，這些部件具有使用壽命。有些參數(shù)可以在其參數(shù)中查詢，有些需要使用工具進行測試。例如，大多數(shù)國內(nèi)工廠每天24小時工作，因此根本無法及時維護。除非設(shè)備出現(xiàn)故障，否則他們將停止機器進行測試。 線槽布線規(guī)整，便于線路檢查與故障排查。泰州電氣控制柜生產(chǎn)廠家

    變頻控制柜產(chǎn)品概述：變頻控制柜采用PLC可編程序控制器，對泵組及其它設(shè)備進行人機界面，輔以計算機技術(shù)進行智能控制，對電機、水泵及相關(guān)設(shè)備進行自動化空中樓閣，可以進行消防泵定期自動巡檢、解決消防泵咬死問題、變頻切泵、消除水錘效應(yīng)、報警及消防控制中心聯(lián)控等諸多功能。采用瑞士ABB公司變頻器或其它品牌變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。變頻控制柜能自動調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速和運行臺數(shù)，使供水管網(wǎng)的壓力保持設(shè)定的壓力和所需流量，從而達到提高供水品質(zhì)和高效節(jié)能的目的。以系統(tǒng)管網(wǎng)的瞬時變化的壓力為穩(wěn)定參數(shù)(比較定位)通過微機控制變頻器的輸出頻率。自動跟蹤調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對系統(tǒng)水壓的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而保證管忘網(wǎng)的末端的壓力恒定，使整個供水系統(tǒng)持續(xù)高效運行。當(dāng)用水量增大時，變頻器輸出頻率就大，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增大、用水量減少時，變頻器輸出頻率變小，水泵轉(zhuǎn)速減慢、供水量減小、保證用戶對水的壓力和流量的需要。蘇州仿威圖控制柜控制柜的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)可以實時監(jiān)測內(nèi)部環(huán)境狀態(tài)。

    變頻控制柜功能如下：1.控制柜開啟后，首臺水泵變頻運行，當(dāng)滿足不了實際需要時，該水泵自動切換到工頻運行，第二臺水泵自動投入變頻運行，當(dāng)仍然不能滿足時，第二臺水泵也自動切換到工頻運行，第三臺水泵投入變頻運行。當(dāng)實際用水量減少時，首臺泵因為先開始運行，該水泵自動退出運行;當(dāng)用水量繼續(xù)減少時，第二臺水泵自動退出運行;當(dāng)只有單臺大泵運行，而且用水量很少時，自動切換到穩(wěn)壓泵變頻運行。當(dāng)穩(wěn)壓泵滿足不了供水需要時，則穩(wěn)壓泵自動退出運行，大泵自動投入運行。2.具有定時自動切換功能：當(dāng)水泵運行一定時間后(該時間可以自由設(shè)定)，則自動切換到下一臺水泵工作，避免長期運行損耗，也避免長期不工作銹死。3.具有故障自動切換功能：當(dāng)某一臺泵出現(xiàn)故障，則下一臺泵自動投入運行，不會影響系統(tǒng)供水。4.完善的保護功能：控制柜具有完善的保護功能，可以在水泵電機出現(xiàn)缺相、短路、接地、欠壓、過流、過壓、過熱、過載等故障時均能準(zhǔn)確報警。完善的容錯功能：控制柜具有自動變頻、手動變頻和手動工頻功能，可以大程度上保證供水，即使變頻器和可編程序控制器全部損壞，仍然可以讓水泵工頻運行，保證供水。

    PLC的工作原理工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結(jié)束后，進行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個階段，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時，按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。控制柜的抗震設(shè)計適用于地震多發(fā)地區(qū)的工業(yè)環(huán)境。

    PLC控制柜是指成套的控制柜,可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散(DSC)控制系統(tǒng)，能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，被廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的重點和靈魂。用戶可以根據(jù)自身需求設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。典型應(yīng)用有恒壓供水、空壓機、風(fēng)機水泵、中央空調(diào)、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。 控制柜預(yù)留備用回路，方便后期設(shè)備擴容與功能升級。亳州變頻節(jié)能控制柜

控制柜的維護包括定期檢查接線、清潔內(nèi)部和更換損壞元件。泰州電氣控制柜生產(chǎn)廠家

    PLC的特點1)高可靠性。高可靠性是PLC較突出的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。2)靈活性。電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設(shè)備。3)便于改進和修正。相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設(shè)計提供了極其方便的手段。4)觸點利用率高。一個輸入開關(guān)量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。5)豐富的I/O接口。PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。6)模擬調(diào)試。PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時間。7)對現(xiàn)場進行微觀監(jiān)視。在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。8)快速動作。PLC的觸點的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。9)體積小、質(zhì)量輕、功耗低。由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。10)編程簡單、使用方便。 泰州電氣控制柜生產(chǎn)廠家