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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-29

PVC擠出機(jī)設(shè)備功能:1、機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗,不許有任何異物存在。原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì),防止損壞螺桿。2、螺桿啟動(dòng)后,各傳動(dòng)零件工作聲音正常,主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi),才允許向機(jī)筒內(nèi)加料,加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。3、進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清理污料時(shí),操作工要戴好手套,不許正面對著機(jī)筒、模具,防止熔料噴出模具,燙傷身體。?4、擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修,此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。5、遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車:?軸承部位溫度偏高,潤滑油(脂)流出。?電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高。?減速箱內(nèi)潤滑油溫度,冒煙。傳動(dòng)零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音。?機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。?螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)。6、設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng),更不允許人為造成失靈。7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障,不許水、油流到機(jī)器周圍。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工。北京下水異型材廠家

PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程:1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能單獨(dú)操作擠出機(jī)生產(chǎn)。2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。4、生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞,試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng),各安全防護(hù)裝置是否牢固。5、檢查各潤滑部位,清理污物,加注潤滑油。6、機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證,嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。7、開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無阻滯現(xiàn)象。然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。8、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。?天津排水異型材廠家直供PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程:螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。

單螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)理念:在品質(zhì)高基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。低溫塑化的設(shè)計(jì)理念,保證高質(zhì)量制品的擠出。兩階式整體設(shè)計(jì),強(qiáng)化塑化功能,保證調(diào)整高性能擠出。特種屏障,綜合混煉設(shè)計(jì),保證物料的混煉效果。高扭力輸出,特大推力軸承。齒輪,軸為強(qiáng)度高合金鋼,滲碳,磨齒處理。高硬度,高光潔度,較低噪音。PLC 智能控制,可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動(dòng)。易于監(jiān)控的人機(jī)界面,方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。嚴(yán)格的溫控精度,風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。獨(dú)特的入料口設(shè)計(jì),具有完善的水冷裝置。帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強(qiáng)進(jìn)料功能,為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。單螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn):1、硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動(dòng)調(diào)速。2、新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量3、螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。4、鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。5、先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)。

擠出機(jī)構(gòu)成:在擠出機(jī)中,一般情況下,較基本和較通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置,以達(dá)到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時(shí)消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體換油時(shí)應(yīng)清潔箱體和濾油器。

小編現(xiàn)在給大家具體介紹一下混料和擠出兩個(gè)工作。首先,先介紹混料過程,這個(gè)工作是后面擠出的基礎(chǔ),因此也是重中之重的步驟?;炝习◣讉€(gè)小的步驟分別是,配料,熱混,冷混以及廢料的回收。配料的過程一定要謹(jǐn)慎,不同的配料采用不同的稱量器材稱量,但是一定要按照配方所要求的劑量,一定不能多也不能少。至于熱混和冷混的過程,主要的就是要注意把握好溫度,不然就容易成液體,達(dá)不到理想的效果。較后就是廢物的利用了,因?yàn)閺U物再次利用,所以在三次分撿的時(shí)候都要注意認(rèn)真,因?yàn)椴煌螖?shù)檢出來的廢料利用不同。接著給大家介紹一下擠出的工藝過程。材料混合好之后就是進(jìn)行擠出了,把混合料直接進(jìn)行pvc異型材擠出,這個(gè)過程使用的是雙螺桿擠出機(jī),這種機(jī)器有錐形和平行雙螺桿擠出機(jī)兩種,不過我們平常使用的就是平行雙螺桿擠出機(jī)。機(jī)器的擠出的過程中有4個(gè)階段,首先,先進(jìn)行加料,之后進(jìn)行塑化,混合料在這個(gè)過程受到剪切和壓力等作用就會(huì)塑化,覆蓋在螺桿上面。之后進(jìn)行排氣,真空環(huán)境中把物料中的水分和氣體排除。較后就是均化了。把已經(jīng)塑化了的物料在穩(wěn)定的熔度,均勻的溫度下進(jìn)一步均勻塑化。PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程:開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。天津排水異型材廠家直供

擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。北京下水異型材廠家

同螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì),高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。北京下水異型材廠家

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