擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：1、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。2、當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專門使用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。3、定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。4、擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命。油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。5、擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。北京PERT異型材現(xiàn)貨直供
PVC造粒加工生產(chǎn)流程及相關(guān)注意要求：造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過計(jì)量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。樹脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是較基本和較簡單的造粒方法，應(yīng)用廣。對(duì)于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點(diǎn)如下:1、加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。2、顆粒料相對(duì)密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。3、樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。4、塑料制品色澤均勻。5、顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。5、顆粒料對(duì)擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無污染。蘇州塑料異型材直供塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。
擠出機(jī)的組成部分——螺桿：螺桿是擠出機(jī)的心臟，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動(dòng)力消耗等。是擠出機(jī)較重要的部件，它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發(fā)生移動(dòng)、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒中移動(dòng)的過程中獲得混合和塑化，黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí)，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺桿也是用強(qiáng)度高、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。由于塑料的種類很多，它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實(shí)際操作中，為了適應(yīng)不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能較大效率的對(duì)塑料產(chǎn)生較大化運(yùn)輸、擠壓、混合和塑化作用。
錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，現(xiàn)今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。
擠出機(jī)構(gòu)成：在擠出機(jī)中，一般情況下，較基本和較通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī)，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置，以達(dá)到無級(jí)變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能單獨(dú)操作擠出機(jī)生產(chǎn)。蘇州塑料異型材直供
單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位。北京PERT異型材現(xiàn)貨直供
PVC擠出機(jī)設(shè)備功能：1、擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。3、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來變頻調(diào)速。4、切割機(jī)由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后進(jìn)行自動(dòng)切割并延時(shí)翻架實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令完成切割全過程在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出并回收。5、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置當(dāng)切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經(jīng)延時(shí)后氣缸進(jìn)入工作實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位等待下一循環(huán)。北京PERT異型材現(xiàn)貨直供
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