PC專門使用螺桿：PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動(dòng)性差，長時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解，細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理，藏膠有效防止，低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑，成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正常恢復(fù)原狀)。平行雙螺桿產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定等優(yōu)勢。浙江舟山螺桿公司
螺桿的類型有幾種呢？作為塑料吹塑機(jī)的重要零部件之一，螺桿的主要作用為塑化塑化、熔融和輸送，雖然螺桿的種類不同并不會(huì)造成作用上的不同，可種類也是有許多的，現(xiàn)在小編就來同大家分享下螺桿的類型。一、普通螺桿，普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段，即加料段、漸變段和計(jì)量段。三段間相互單獨(dú)而不重疊，其特點(diǎn)為長徑比為1，作用是對原料進(jìn)行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。二、分離型螺桿，分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機(jī)筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計(jì)時(shí)，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達(dá)到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個(gè)螺槽。深圳吹膜機(jī)螺桿報(bào)價(jià)熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
單螺桿擠出機(jī)原理：料口較后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。
單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點(diǎn)。單螺桿擠出機(jī)用途：管材擠出：適用于PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。能讓產(chǎn)品吹膜沒有黑點(diǎn)，濾壓高，拉升強(qiáng)，彎曲跟分散效果更好。
雙螺桿與三螺桿的差異,三螺桿采用加熱棒加熱，加熱棒安裝在筒體內(nèi)，加熱方式由內(nèi)向外加熱，保溫效果好，物料受熱均勻。所以能讓產(chǎn)品吹膜沒有黑點(diǎn)，濾壓高，拉升強(qiáng)，彎曲跟分散效果更好，而且加熱電費(fèi)每年節(jié)省25%-35%，操作方面是全智能操作，節(jié)省人力成本。雙螺桿擠出機(jī)里雙螺桿只有一個(gè)嚙合點(diǎn)，而三螺桿呈一字型排列，有兩個(gè)嚙合點(diǎn)，即相當(dāng)于兩臺(tái)雙螺桿，由于兩個(gè)嚙合區(qū)的存在，擴(kuò)大了碾壓面積，加強(qiáng)了揉壓作用，碾壓面積成倍增加使分散更均勻。螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。深圳吹膜機(jī)螺桿報(bào)價(jià)
錐形雙螺桿外形兩端直徑大小不同，加料段直徑大，而均化段直徑小，中間是逐漸過渡的。浙江舟山螺桿公司
新型螺桿的結(jié)構(gòu)及作用有哪些？跟著小編來看看，新型螺桿結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是為了改進(jìn)和提高螺桿對塑料的混煉能力和塑化質(zhì)量，加快原料的混煉和塑化溶融速度，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。另一種結(jié)構(gòu)是在螺桿的前端設(shè)置一些不規(guī)則的銷釘或菱形塊，或在均化段末端安 裝DIS型混煉元件。這種螺桿結(jié)構(gòu)打亂了熔料的流動(dòng)方式，使料流的方向和位置失去原規(guī)律性，分成了多股亂流，然后再重新組合，從機(jī)筒前推出進(jìn)入成型模具，成型制品。近幾年，國內(nèi)引進(jìn)了一些擠出HDPE和PP-R管材生產(chǎn)線，其擠出機(jī)采用一種分離型螺桿結(jié)構(gòu)。這種螺桿結(jié)構(gòu)實(shí)際就是在單螺紋螺桿上增加一條輔助螺紋，從而進(jìn)一步提高了原料的塑化質(zhì)量，但這種螺桿螺紋的加工有一定的難度。浙江舟山螺桿公司
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