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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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支重輪易出現(xiàn)的問題:(1)輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時(shí)的硬度較低,耐磨性不足;(2)漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉(zhuǎn),輪體內(nèi)要加油來潤(rùn)滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,這樣軸與軸套在無潤(rùn)滑的情況下,很容易磨損,造成產(chǎn)品無法進(jìn)行使用。漏油原因有分以下幾種:1、浮動(dòng)油封不合格;2、產(chǎn)品軸套圓形度不夠;3、支軸光澤度不夠;4、齒輪油不達(dá)標(biāo);5、加工尺寸公差等等。上述這些問題都會(huì)造成支重輪漏油的情況。奧得沃機(jī)械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機(jī),履帶吊,挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆機(jī)等履帶式行走機(jī)械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)軸。主要產(chǎn)品包括:“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護(hù)鏈器,壓鏈機(jī)、漲緊彈簧拆裝機(jī)、銷軸拋光機(jī)、油壓機(jī),傳動(dòng)軸等。公司在注重實(shí)踐同時(shí),不斷自我提升,吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強(qiáng)化,為打造更全、更好的工程機(jī)械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。福建旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪制造商-奧得沃機(jī)械。三一旋挖鉆機(jī)配件生產(chǎn)基地
正常工作時(shí),履帶銷在銷孔中向后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),兩者磨損均勻,銷孔逐漸變大,銷子逐漸變細(xì)。如果操作不當(dāng),如高速轉(zhuǎn)彎,猛起步,或進(jìn)入泥水、雜草等使銷子塞死,都會(huì)造成履帶板左右兩側(cè)受壓過重往下彎垂,銷子變形彎曲,在銷孔內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng),銷與銷孔變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,而摩擦部位局限于小部分接觸面,銷子逐漸磨成曲拐形,銷孔也變成橢圓形。銷孔加大又引起履帶節(jié)距加長(zhǎng)(節(jié)距即履帶板兩端孔的中心距),于是履帶板與驅(qū)動(dòng)輪互相啃磨,履帶板被磨穿,驅(qū)動(dòng)輪輪齒呈刀刃狀。根據(jù)測(cè)定,當(dāng)節(jié)距由174毫米變?yōu)?84毫米時(shí),驅(qū)動(dòng)輪輪齒的開口寬度由87毫米變?yōu)?7毫米,這時(shí)正常的滾動(dòng)嚙合完全被破壞了。由于履帶板節(jié)距被拉長(zhǎng),還引起在行走時(shí)支重輪跳動(dòng),加速了履帶板跑道部分的磨損。當(dāng)跑道部位下陷大于4毫米時(shí),就應(yīng)修復(fù)。履帶板導(dǎo)向部分的磨損,主要是履帶走偏、履帶板嚴(yán)重變形,以及支重輪和引導(dǎo)輪的軸向晃動(dòng)太大所引起。常見的報(bào)廢履帶板,都是在與驅(qū)動(dòng)輪相嚙合部位被嚴(yán)重磨損或被磨穿[2]。北方旋挖鉆機(jī)鉆頭廠家供應(yīng)福建旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪廠家供應(yīng)-奧得沃機(jī)械。
旋挖鉆機(jī)在厚卵石地層施工需要注意的內(nèi)容:旋挖鉆機(jī)不只具有效率高,質(zhì)量好,適用性廣等優(yōu)點(diǎn),而且對(duì)環(huán)境所造成的污染小,因此大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)會(huì)使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。旋挖鉆機(jī)根據(jù)地質(zhì)的不同,配備不同的鉆具進(jìn)行施工。旋挖鉆機(jī)在厚卵石層施工時(shí),使用的是挖沙鉆頭和開巖鉆,遇到卵石密集并且堅(jiān)硬的地質(zhì)情況,采用開巖鉆擾動(dòng)破壞地層結(jié)構(gòu),然后用挖砂鉆頭撈出渣物。在厚卵石地層施工的時(shí)候需要注意檢查護(hù)筒里面泥漿液和周圍地形的變化情況,如果發(fā)現(xiàn)護(hù)筒周圍出現(xiàn)異常的話,要及時(shí)停止鉆進(jìn),查明原因防止事故發(fā)生。在操作機(jī)鎖鉆桿加壓的時(shí)候,要注意鉆機(jī)壓力的變化,不能超過液壓系統(tǒng)所能承受的壓力,提升鉆桿在完全解鎖的時(shí)候才可以提鉆。鉆頭的提升和放下的速度要緩慢,如果鉆頭的運(yùn)動(dòng)速度太快,很容易使局部形成真空造成踏孔。施工時(shí)應(yīng)該經(jīng)常檢查鉆機(jī)的鋼絲繩,提引器,如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損需要及時(shí)的進(jìn)行更換。施工的時(shí)候進(jìn)尺的速度不要太快,要采用正反相結(jié)合的方法,這樣可以形成護(hù)壁,要記清楚每一次鉆頭提升前的進(jìn)尺的深度,然后與再一次下鉆后的深度進(jìn)行比較,這樣可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的變化情況,可以有效的預(yù)防孔內(nèi)事故的發(fā)生。旋挖鉆機(jī)在地質(zhì)較為復(fù)雜。
如何避免挖掘機(jī)履帶鏈條脫軌:1、在工地行走的時(shí)候請(qǐng)盡量將行走馬達(dá)置于行走后邊,減少對(duì)托鏈輪的擠壓。2、機(jī)器連續(xù)行走的時(shí)間不能超過2小時(shí),應(yīng)盡量減少在工地現(xiàn)場(chǎng)行走的時(shí)間,如有需要,建議在中途短暫停留后再進(jìn)行行走。3、行走的時(shí)候避開凸起的堅(jiān)硬物,以免造成在軌鏈上的應(yīng)力集中。4、確認(rèn)好履帶的松緊度,在泥土等松軟的地方將履帶調(diào)節(jié)得緊點(diǎn),在石頭上行走時(shí)履帶調(diào)節(jié)得松點(diǎn)。履帶過松或過緊都不好,太松會(huì)導(dǎo)致履帶容易脫軌,太緊會(huì)導(dǎo)致鏈套磨損過快。5、經(jīng)常查看履帶內(nèi)是否有卷入石塊等異物,有的話需清理。6、在泥濘的工地上工作,需經(jīng)常空轉(zhuǎn)將履帶里沉積的泥土清理。7、盡量避免挖掘機(jī)原地轉(zhuǎn)圈。8、定期檢查護(hù)軌器和導(dǎo)向輪下面焊接的那塊護(hù)軌器。福建旋挖鉆機(jī)張緊裝置源頭廠家-奧得沃機(jī)械。
對(duì)比旋挖鉆成孔和回旋鉆成孔的施工流程:鉆孔樁成孔的方法可分為沖擊鉆孔、回轉(zhuǎn)鉆孔和旋挖鉆孔。施工中常用的鉆機(jī)為沖擊鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)。沖擊鉆機(jī)主要適用于卵(漂)石土、巖層中鉆孔。其主要機(jī)具設(shè)備大致分為兩類:一類為沖擊鉆機(jī)整套設(shè)備,本身配有鉆架、起吊及沖擊等設(shè)備;另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡(jiǎn)易沖擊鉆具,其鉆架由簡(jiǎn)易桿件組成。按照泥漿的循環(huán)方式,沖擊鉆又可分為沖擊正循環(huán)鉆和沖擊反循環(huán)鉆。回轉(zhuǎn)鉆孔可分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔。其特點(diǎn)是泥漿循環(huán)方式不同,壓入泥漿為正循環(huán),抽吸泥漿為反循環(huán)。正循環(huán)適用于黏土,粉土,細(xì)、中、粗砂等各類土層;反循環(huán)適用于黏性土、砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層,但卵石粒徑不得超過鉆桿內(nèi)徑的2/3,且含量不大于20%。旋挖鉆機(jī)適用于砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層。福建旋挖鉆機(jī)引導(dǎo)輪生產(chǎn)商-奧得沃機(jī)械。宇通旋挖鉆機(jī)履帶板品牌
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旋挖鉆機(jī)施工成本主要是由設(shè)備折舊費(fèi)或者租賃費(fèi),油耗、損耗、保養(yǎng)費(fèi)、輔助設(shè)備租賃費(fèi)、灌注費(fèi)和人工費(fèi)組成。租賃費(fèi)按實(shí)際合同就可以看出來了。油耗一般是總量控制法,無論是鉆機(jī),還是輔助設(shè)備燃油,全部統(tǒng)一核算。損耗,一般施工損耗范圍比較廣,鉆桿、鉆具、鉆齒磨損、泥漿損失、鋼絲繩磨損以及其他易損件等都屬于施工損耗。但鉆具磨損、鉆齒損壞及泥漿損失等,所占施工損耗比例較大,是損耗的主要部分。主要硬件易損件:鉆齒、鉆具、鉆桿、動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)鍵、鋼絲繩、大滑輪等等。施工工藝損耗:泥漿護(hù)壁靜壓工藝所用的造漿素材:膨潤(rùn)土、纖維素、火堿等等。再就是輔助設(shè)備租賃費(fèi),一般輔助設(shè)備費(fèi)用占比也比較大,主要是鏟運(yùn)渣機(jī),起吊鋼筋籠的調(diào)車,這些一般都是按月計(jì)算租金按月手。三一旋挖鉆機(jī)配件生產(chǎn)基地